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發(fā)布時間：2020-10-01 16:30
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伺服液壓機(jī)特點(diǎn)
1.省電節(jié)能性能：伺服油壓機(jī)采用同步伺服電機(jī)驅(qū)動液壓泵，油壓機(jī)不開時電機(jī)是靜止的，不耗電，不浪費(fèi)能源。使用伺服油壓機(jī)要比普能油壓機(jī)要節(jié)省20%-80%的電能。以一臺200噸框式油壓機(jī)為例，200噸框式油壓機(jī)電機(jī)為5.5kw,一天工作10小時，那么耗電55度，如果改成伺服油壓機(jī)，那它的耗電為10-45度。視產(chǎn)品不同省電不同。不同的產(chǎn)品空載時間是不同的。一臺200噸油壓機(jī)一年可省電1萬度電左右。
2.噪音低： 伺服電機(jī)比普通電機(jī)運(yùn)行噪音低。速度可調(diào)，低速時更寧靜。
3.響應(yīng)快速：伺服電機(jī)靈敏度高，響應(yīng)快速，啟動時間僅為0.05秒。
4.低溫性能：伺服油壓機(jī)沒有溢流，所以產(chǎn)生的熱量很少。不須要冷卻系統(tǒng)。
5.定位功能：伺服油壓機(jī)可直接定位，壓力位置可任意設(shè)置。特別適合壓裝等壓制工藝
伺服油壓機(jī)（伺服壓力機(jī)）是目前新一代環(huán)保節(jié)能油壓機(jī)設(shè)備。有較高的響應(yīng)還度和較高的控制定位精度。
在現(xiàn)代高速技術(shù)更年代，取代老式油壓機(jī)，發(fā)揮重要的作用。
液壓系統(tǒng)主要是使用真正的同步交流伺服電機(jī)，而非有市面上的異步伺服馬達(dá)。做到了真正意義的液壓伺服控制目的。
四柱伺服液壓機(jī)特點(diǎn)
四柱伺服液壓機(jī)是目前新一代環(huán)保節(jié)能液壓機(jī)設(shè)備。有較高的響應(yīng)還度和較高的控制定位精度。在現(xiàn)代高速技術(shù)更年代，取代老式液壓機(jī)，發(fā)揮重要的作用。液壓系統(tǒng)主要是使用真正的同步交流伺服電機(jī)，而非有市面上的異步伺服馬達(dá)。做到了真正意義的液壓伺服控制目的。
四柱伺服液壓壓力機(jī)具有柔性高、結(jié)構(gòu)緊湊、生產(chǎn)率高和節(jié)能等四大優(yōu)勢，其特點(diǎn)有：
1、節(jié)能。與傳統(tǒng)液壓機(jī)比較節(jié)能效果顯著，根據(jù)加工工藝和生產(chǎn)節(jié)拍不同，伺服驅(qū)動液壓機(jī)比較傳統(tǒng)液壓機(jī)可節(jié)電 30%～70%。
2、噪聲低。
3、發(fā)熱少，減少成本。
4、自動化程度高，柔性好，精度高。
5、。
6、維修保養(yǎng)方便。
?伺服液壓機(jī)軟件功能：
伺服液壓機(jī)軟件功能
1.設(shè)備出力可以設(shè)定，并實(shí)時顯示，精度達(dá)到小數(shù)點(diǎn)以下。有利的保證了工裝夾具的安全性，進(jìn)一步提高了壓裝到位的可靠性，同時有利的減少電能損 耗。對零件的壓力入提供了參考依據(jù)。
2. 實(shí)時顯示油缸的當(dāng)前位置（以油缸回升到上止點(diǎn)為零點(diǎn)，往下逐漸加大數(shù)值）
3.設(shè)備動作可選（預(yù)先寫入好各種模具所需要的動作，然后觸摸屏直接調(diào)入即可用），為有氣缸的工 裝夾具提供了方便，無需另外編程，即可對外接的氣缸進(jìn)行相關(guān)控制。
4.可以對過盈段進(jìn)行過盈力的上下限對比，（即裝配的松緊配合檢測）
5.壓裝到位檢測（可以檢測到零件是否壓入到所需位置）對零件終壓入的終死限位進(jìn)行上下限 對比。如裝配時誤裝入多個墊片，即可檢測出未壓到位）
6.可以設(shè)定油缸相應(yīng)的上下限停止位置，減速位置，安全保護(hù)位置，以及保壓時間。
7.可以對設(shè)備發(fā)出的報警做出相應(yīng)的文字提示。
8. 可以描繪出力與位移的壓裝曲線。
9. 可以查看過盈數(shù)據(jù)，剛度數(shù)據(jù)，到位數(shù)據(jù)的歷史記錄，記錄大小由 U 盤大小絕定，并可通過電腦以 EXCEL 軟件打開查看。
10.可以存儲 99999 套常用的設(shè)定參數(shù)，操作員只需按調(diào)入即可使用，限制了操作員隨意修改參數(shù)。
11. 可對管理員用戶操作員用戶進(jìn)行密碼修改，也可設(shè)定設(shè)備的自動停機(jī)時間。
減震器伺服液壓機(jī)
1.精致小巧：C型結(jié)構(gòu)機(jī)身內(nèi)部各元件排列整齊緊湊，有效節(jié)約空間。
2.便捷操作：采用數(shù)字化控制系統(tǒng)，通過人工操作界面直接設(shè)置各參數(shù)值。
3.精密控制：先進(jìn)的伺服油電控制系統(tǒng)，有效監(jiān)控壓力以及位移重復(fù)精度。
4.節(jié)能省電：伺服電機(jī)瞬間啟動，無級調(diào)速，無級調(diào)壓，有效節(jié)約電能使用。
5.防錯功能：預(yù)留放錯點(diǎn)以及氣路進(jìn)出接口，方便設(shè)備與模具的直接連接。
標(biāo)準(zhǔn)部件：
1.光電保護(hù)裝置
2.TPC觸摸工業(yè)顯示屏
3.行程、速度數(shù)顯控制裝置
4.位移傳感器
5.安全光幕保護(hù)裝置
6.定程（位移控制精度±0.01mm）、定壓功能(壓力重復(fù)精度±2Bar)
