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四氟墊片的優(yōu)勢

一、密封墊片：

進口與國產(chǎn)膨體四氟墊片、改性四氟墊片、非石棉墊片、無石棉墊片、聚四氟乙烯墊片、填充四氟墊片、石墨增強墊片、四氟包覆墊片、金屬纏繞墊片、金屬齒形墊片、金屬環(huán)墊片、NBR墊片、EPDM墊片、VITON橡膠墊片等；

二、密封板材：

膨體四氟板、改性四氟板、無石棉板、非石棉板、軟四氟板等

三、盤根與填料：

100%GFO盤根、GORE-TEX膨體四氟盤根、石墨盤根、芳綸盤根、碳纖維盤根等各類盤根與閥桿填料

四、其他密封件：

接口密封料、帶狀墊片、膨化四氟帶、四氟包覆墊片、絕緣墊片、O型圈等。

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四氟墊片的應用與開發(fā)

 四氟墊片（英文縮寫為PTFE），也成為鐵氟龍（英文為Teflon）具有一系列優(yōu)良的使用四氟墊片性能:耐高溫—長期使用溫度200～260度，耐低溫—在-100度時仍柔軟;耐腐蝕—能耐王水和一切有機r劑；耐氣候—塑料中j的老化壽命；高潤滑—具有塑料中x的磨擦系數(shù)（0.04）；全金屬墊片、金屬纏繞墊片、金屬包覆墊片、包邊高強墊片設備密封油封：主要用在旋轉(zhuǎn)軸的軸伸部分，對內(nèi)防止液體外漏，對外防止飛塵進入。不粘性—具有固體材料中x的表面張力而不粘附任何物質(zhì)；無d害—具有生理惰性；優(yōu)異的電氣性能，是理想的C級絕緣材料。

首先四氟墊片是一中堅硬，緊縮大，三維空間易成形，可以鑲嵌進微細裂紋和損害處補裂堵漏，尤其四氟墊片是在耐酸、耐堿、防侵蝕及非金屬設施、大口徑器皿的連接范圍成效突出，可以有效的保護脆性資料的安裝連接?？墒且紤]一個沖擊壓力的疑問，比如工程機械中發(fā)起，關閉的時分它的沖擊壓力遠大于正常的工作壓力，所以會常常選用耐壓可達70MPA的抗沖擊抗擠隙HBY或許SPGW做為主密封。而且它還可以補償和平衡因缺陷、機械加工，剛性變形、安裝錯位等形成的誤差，平衡預緊力的不均勻，能有效的解決復雜條件下各種設施的泄漏問題

 四氟墊片因為其在塑膠中耐溫g（260℃）、耐電g（45KV/mm）、耐強酸、強堿、抗粘、滑溜、耐磨之工程塑膠材料，而廣泛用于機械、汽車、電子、化工、閥門等零件。鐵氟龍軟管廣泛用于化學、儀器、電熱、機械工業(yè)；其中絕緣套管由于耐高溫、耐電壓（300V）而廣用于航天、汽車、、電子變壓器、通訊等科技工業(yè)。聚四氟乙烯是常用于密封的氟塑料之一，聚四氟乙烯以碳原子為骨架，氟原子均勻的分布在它的四周，構(gòu)成嚴密的屏障，因此具有非常寶貴的綜合物理機械性能。

四氟墊片成型密度檢測系統(tǒng)

基于單片機四氟墊片成型密度檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過外部按鍵設定四氟墊片成型密度的合格參數(shù)閉值，重力傳感器通過檢測沖壓成型的墊片重力，得到墊片的密度，傳感器采集的數(shù)據(jù)反饋給單片機，并通過連接單片機的顯示屏，為操作者提供數(shù)據(jù)參考，當檢測到的成型墊片密度超過設定的閥值后，單片機發(fā)出控制信號，發(fā)出聲光報警進行提示，提高成型墊片的密度檢測的自動化程度。四氟墊片鈉傳統(tǒng)組成法是以四氟乙烯與q化鈉在水和水溶性有機r劑組成的反響系統(tǒng)中進行加成反響，繼而在堿性介質(zhì)中分化而生成四氟墊片鈉。

四氟墊片成型密度檢測系統(tǒng)，操作者在墊片自動壓機中裝入純的F4細樹脂，根據(jù)產(chǎn)品的厚度，選好特定的模具后，通過外部輸入設備設定四氟墊片成型密度的合格參數(shù)閩值，決定其沖壓作用的壓力，重力傳感器通過檢測沖壓成型的墊片重力，重力傳感器通過檢測沖壓成型的墊片重力G，得到墊片的密度，經(jīng)過ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊傳送給單片機，傳感器采集的數(shù)據(jù)反饋給單片機，并通過連接單片機的顯示屏，為操作者提供數(shù)據(jù)參考，當檢測到的成型墊片密度超過設定的閥值后，單片機發(fā)出控制信號，發(fā)出聲光報警進行提示。一般應用于性能要求較高的耐腐蝕的管道、容器、泵、閥以及制雷達、高頻通訊器材、無線電器材等。

聚四氟乙烯作為密封材料有很多種應用方式。因其本身具有高耐腐蝕，物理性能穩(wěn)定，耐高低溫，成就了它良好的密封性能，在石油、化工、制藥、電力、鋼鐵行業(yè)都有廣泛的應用。適用的介質(zhì)包括水、油、酸溶液、堿溶液等幾乎所有的化工成份。四氟墊片經(jīng)久耐用，密封性能可靠;聚四氟乙烯本身具有j的耐腐蝕與不老化性，經(jīng)過特殊加工后具有很好的耐蠕變性和耐冷流性;能在很寬的溫度范圍內(nèi)長期安全使用;柔軟易切割，可通過機械或手工剪裁，便于安裝。做好法蘭面的清理工作，確保密封墊片對中安裝，控制好密封墊片的預緊力，是保證法蘭密封效果的關鍵。

傳統(tǒng)的四氟墊片自動壓機成型墊片由于沖壓壓力的不均衡，造成墊片的密度合格率較低。

為了提高四氟墊片自動壓機成型墊片質(zhì)量和墊片密度的自動化程度，本發(fā)明提出了一種基于單片機四氟墊片成型密度檢測系統(tǒng)，該系統(tǒng)通過外部按鍵設定四氟墊片成型密度的合格參數(shù)閩值，重力傳感器通過檢測沖壓成型的墊片重力，得到墊片的密度，傳感器采集的數(shù)據(jù)反饋給單片機，并通過連接單片機的顯示屏，為操作者提供數(shù)據(jù)參考，當檢測到的成型墊片密度超過設定的閥值后，單片機發(fā)出控制信號，發(fā)出聲光報警進行提示，提高成型墊片的密度檢測的自動化程度。對于平墊片、V形墊片、活塞環(huán)、球閥墊圈這幾種等具有耐腐蝕、抗老化、不導電等良好特性。

本發(fā)明所采用的技術方案是:建立一種基于AT89S52單片機的四氟墊片成型密度檢測系統(tǒng)，操作者在墊片自動壓機中裝入純的F4細樹脂，根據(jù)產(chǎn)品的厚度，選好特定的模具后，通過外部輸入設備設定四氟墊片成型密度的合格參數(shù)閩值，決定其沖壓作用的壓力，重力傳感器通過檢測沖壓成型的墊片重力，重力傳感器通過檢測沖壓成型的墊片重力G，根據(jù)公式G=PV (其中G為加料量，P為預制品密度，V為制品體積)，得到墊片的密度，經(jīng)過ADC模數(shù)轉(zhuǎn)換模塊傳送給單片機，傳感器采集的數(shù)據(jù)反饋給單片機，并通過連接單片機的顯示屏，為操作者提供數(shù)據(jù)參考，當檢測到的成型墊片密度超過設定的創(chuàng)值后，單片機發(fā)出控制信號，發(fā)出聲光報警進行提示，且提高了四氟墊片壓機的自動化程度。如在數(shù)控四邊折彎機中送入料毛坯后，在計較機軌范節(jié)制下便可依次完成四邊彎曲，從而年夜幅度提高精度出產(chǎn)率。