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豬屠宰機械設備豬蹄打毛機打蹄機屠宰生產流水線該機器設備是為大小型屠宰廠布局產品研發生產加工的豬腳刨毛設備，具備結構簡單、運用維修方便快捷、脫毛率高等學校特點。2豬體pigcarcass生豬屠宰、放血后，去毛、頭、蹄、尾、內臟的軀體。豬腳燙毛后可持續性開展工作中，具備較高的生產效率。十分解決了刀橫剖面帶毛而從未解決的難點，提高了產品質量。該設備為立柱式結構，重要由機架、不銹鋼封頭、主軸軸承、噴水管頭頭組成，筒人體周邊焊用矩形方管，減速機作為電力能源，依據鏈條傳動促進主軸軸承旋轉，主軸軸承上裝有旋轉橡膠板。該機器設備可用大、中、大中小型屠宰生產廠，用以去除豬蹄大腳殼、毛及粘連物。具備褪毛率高等學校優點。重要技術參數：額定電壓：380VAC電機功率：3KW主軸軸承傳動比：1.2r/min加料負荷：500Kg/h規格：（可根據消費者要求制定）燙蹄溫度：66±2℃

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1、檢疫證檢測要求活豬入廠時盡量對運輸車輛進行消菌sha菌，由品檢工作人員逐車對活豬進行檢查，要求檢查檢疫證是否與活豬實際個數相一致；要求核查檢疫證、車輛消菌sha菌證、非區確認是否合情合理有效。3）、刨下的豬毛通過輸送機運出機外，用壓縮空氣管道吹送的方式送至豬毛暫存區?；钬i檢疫證后，由品檢工作人員按4.1條原文中的要求進行檢測，消費者填完質量檢測報告，品檢工作人員填完活豬接納檢測結果通知單。2、接納生產線工作人員根據活豬接納檢測結果通知單，將活豬進行等級劃分，并按等級或類型分別進行秤重，秤重結束，按照賣豬戶豬的品種或規格、黑花豬的不一樣分別標示入圈。

8、塞肛每頭豬在gang邊門塞一塊兒干凈整潔的泡沫塑料，塞入深層次約20厘米，防止后工藝流程把糞便擠壓成型，造成交叉空氣污染。15副產品加工間by-productsprocessingroom心、肝、肺、脾、胃、腸、腎及頭、蹄、尾等加工整理的場所。9、預清除豬屠體在進入蒸氣燙毛隧道施工（或浸燙池）前，盡量經歷預清除（有規范的采用預清洗機械進行清除），洗去豬屠體上的血污等空氣污染源。毛剝豬清除后轉至毛剝自動生產線。10、燙毛10.1采用冷疑式蒸氣燙毛隧道施工或浸燙池進行燙毛，浸燙池水根據自然環境衛生條件每天拆卸1～兩次。10.2調整隧道施工內溫度至59～62℃，燙毛時間為6～8米in（浸燙池溫度58～63℃，燙毛時間為3～6min），根據豬的品種與季節不一樣，隧道施工內溫度可作適當調整。10.3遇到突發狀況時立刻開啟隧道施工的緊急維護保養系統。

5.生產加工（1）、生產加工工裝夾具：修割、封十二指腸、去殖器、破腹折肩胛骨、去白內臟、旋毛蟲檢測、預摘紅內臟、去紅內臟、劈半、檢測、去板油等，全是在體全自動生產加工輸送機上進行的，體線的路軌設計方案距廠房地坪的高寬比不底于2400mm。4卸豬站臺附近應設驗收間，地磅四周必須設置圍欄，磅坑內應設地漏。（2）、刨毛或去皮后的體用體斗提機提高到體全自動輸送機的路軌上，刨毛豬必須燎毛、刷白清理；去皮豬必須體修割。（3）、開啟豬的胸骨后，從豬的胸口內取出白內臟，即腸、肚。把取下的白內臟放進白內臟檢疫證皮帶輸送機的拖盤內待檢測。（4）、取下紅內臟，即心、肝、肺。把取下的紅內臟掛在紅內臟同歩檢疫證皮帶輸送機的掛勾上待檢測。