滄州內循環厭氧反應器來圖加工服務為先【綠豐環?！?/h1>

優化反應器系統

許多研究和設計致力于改善顆粒污泥床反應器，目標是減小傳質阻力和提高有機負荷率。進一步的期望在于如采用分級污泥床系統處理特殊污水，如化工污水。對于毒性、難降解有機化合物的處理，有意義的期望在于厭氧反應器。應將現有的相關成熟技術大程度地集成和整合，突破整合過程中的技術難點和關鍵技術，開發出具有實際應用價值的多級多相厭氧處理工藝。

厭氧反應器

一、三相分離器采用多層結構，合理的過流縫隙，同時增強了集氣與截泥效果，解決了當前普遍存在的跑泥問題；

二、優化的三相分離集氣通道，解決了因負荷變化而致產氣、釋氣不均勻造成的液面波動問題；

三、改進后的布水結構形式，解決了因布水不均勻產生的罐內局部酸化和布水器易堵塞等問題；

四、針對不同的廢水條件，進行運行參數優化，合理解決水力負荷、產氣負荷與維持罐內高質量高濃度顆粒污泥之 間的關系，大限度保證了厭氧罐內顆粒污泥的保質增殖。

厭氧反應器的構成

厭氧反應器包括以下幾個部分：進水和配水系統、反應器的池體和三相分離器。在反應器中重要的設備是三相分離器，這一設備安裝在反應器的頂部并將反應器分為下部的反應區和上部的沉淀區。

厭氧反應器工藝原理

厭氧反應器高度可達16m～25m，高徑比一般為4—8，由5個基本部分組成：混合區、顆粒污泥膨脹床區、精處理區、內循環系統和出水區。其中內循環系統是BYIC工藝的核心部分，由下層三相分離器、沼氣提升管、氣液分離器和泥水下降管組成。