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發(fā)布時(shí)間:2021-04-06 03:59  
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靜電粉末噴塑產(chǎn)品噴涂技術(shù)及產(chǎn)品缺陷分析
產(chǎn)生缺陷的分析探討:
(一)前處理方面:
1、除油除銹不徹底首先我不主張用除油除銹二合一的工藝。二合一工藝本身容易產(chǎn)生這個(gè)問(wèn)題。因?yàn)橥ǔS玫某汀⒊P液配方事項(xiàng)互消弱的,而不是相輔相成的,因此很難搞出合理的二合一或三合一工藝(包括磷化)配方。
金屬噴粉加工另一工藝方發(fā)式用金屬清凈劑處油,更不能徹底除油。因?yàn)榻饘偾逑磩┏托Ч睿话阒荒苁怯椭〉浇饘贆C(jī)體表面上,要除掉它,還需一種機(jī)械力,如沒(méi)有這種外加機(jī)械力,就會(huì)造成處油不徹底,可見(jiàn)金屬清洗劑不適合于工業(yè)化批量生產(chǎn)。
金屬噴粉加工磷化膜粗糙等問(wèn)題鋼鐵件噴粉前必須磷化,國(guó)外普遍采用的是噴沙磷化工藝。我們用的 磷化液,許多是不夠理想的,這就直接影響到磷化膜質(zhì)量。比較常見(jiàn)的是磷化膜粗糙問(wèn)題。
一是選好磷化液,這是保證質(zhì)量的根本。
二是必須隨時(shí)調(diào)整磷化液,主要是調(diào)整酸度比和含鋅量,這兩個(gè)因素都直接影響成膜率和結(jié)晶的粗細(xì)度。
三是控制膜層的厚度各類磷化膜都有其厚度
金屬噴粉加工
涂層有縮坑:
1)多數(shù)情況是由工件表面不撤底引起,有的是壓縮空氣中含油引起。因?yàn)橛忘c(diǎn)明顯影響粉層固化時(shí)的表面張力。
2)粉末涂料的內(nèi)在應(yīng)素如混入了不同廠家或批次的粉粒,引入硅塵,也會(huì)影響其固化時(shí)表面張力的均勻性,造成縮坑。
金屬噴粉加工涂層有孔起泡:
涂層下面的氣體在烘干過(guò)程中到達(dá)涂層表面,突破界面者為孔,來(lái)不及排除者為氣泡。涂層中的氣體可以是空氣、水蒸氣或氫氣(鍍鋅層中帶來(lái)的)等。
金屬噴粉加工涂層有橘皮:產(chǎn)生橘皮的主要原因來(lái)自粉末涂料自身的流平性差。施工也有影響,是屬次要因素。
1)粉末涂料的流平性主要靠加入的流平劑起作用,流平劑一般因具有兩種效應(yīng),即潤(rùn)濕效益和流平效益:潤(rùn)濕效益應(yīng)是在粉末處于100℃左右時(shí)增加對(duì)機(jī)材的流平結(jié)合,此時(shí)表面張力盡量小些。而大于150℃時(shí)流平效應(yīng)其主要作用