襄陽精密管產品介紹「山東彬豪金屬」

精密管的熱處理工藝

（1）精密管退火和正火

退火和正火用于經過熱加工的精密管。含碳量大于0.5%的碳鋼和合金鋼，為降低其硬度易于切削，常采用退火處理；含碳量低于0.5%的碳鋼和合金鋼，為避免其硬度過低切削時粘刀，而采用正火處理。退火和正火尚能細化晶粒、均勻組織，為以后的熱處理作準備。退火和正火常安排在精密管制造之后、粗加工之前進行。

（2）調質

精密管調質即是在淬火后進行高溫回火處理，它能獲得均勻細致的回火索氏體組織，為以后的表面淬火和滲氮處理時減少變形作準備，因此調質也可作為預備熱處理。

精密管的力學性能

精密管淬火得到馬氏體組織后，在450～600℃溫度范圍回火;或在650℃回火后以緩慢冷卻速度經過350～600℃;或者在650℃回火后，在350～650℃溫度范圍長期加熱，都使精密管產生脆化現象如果已經脆化的精密管重新加熱到650℃然后快冷，可以恢復韌性，因此又稱為可逆回火性，高溫回火脆性表現為精密管的韌性一脆性轉化溫度的升高。高溫回火脆性。

其敏感度一般用韌化狀態和脆化狀態的韌性一脆性轉化溫度之差來表示。高溫回火脆性越嚴重，精密管的斷口上沿晶斷口比例也越高。

軸類零件用精密管的加工要求

軸類零件用精密管要求：

(一)軸類零件的精密管 軸類零件可根據使用要求、生產類型、設備條件及結構，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以精密管為主;而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節約材料又減少機械加工的工作量，還可改善機械性能。

(二)軸類零件的精密管材料 軸類零件應根據不同的工作條件和使用要求選用不同的材料并采用不同的熱處理規范(如調質、正火、淬火等)，以獲得一定的強度、韌性和耐磨性。