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石墨模具的加工工藝

首先它由模具設計人員根據產品（零件）的使用要求，把模具結構設計出來，繪出圖紙再由技術工人按圖紙要求通過各種機械的加工（如車床、刨床、銑床、磨床、電火花、線切割等各種設備）做好模具上的每個零件，然后組裝調試，直到能生產出合格的的產品。

石墨模具的優良性能

1、優良的導熱及導電性能；

2、線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性；

3、耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應；

4、在高溫下強度隨溫度升高而增大；

5、具有良好的潤滑和抗磨性。

石墨的特性

石墨及其制品具有高強耐酸性、抗腐蝕和耐高溫3000℃以及耐低溫-204℃等優良特性，被廣泛的應用在冶金、化工、石油化工、高能物理、航天、電子等方面。石墨的具體特性大致有以下幾種：

1、強的耐高溫特性

石墨的熔點為3850±50℃，沸點為4250℃，即使經超高溫電弧灼燒，重量的損失很小，熱膨脹系數也很小。石墨強度隨溫度提高而加強，在2000℃時，石墨強度提高一倍。

2、石墨制品具有很好的導熱性、抗熱震性。石墨在常溫下使用時能經受住溫度的劇烈變化而不致破壞，溫度突變時，石墨的體積變化不大，不會產生裂紋。

3、石墨制品具有化學穩定性和抗侵蝕能力。石墨在常溫下具有很好的化學穩定性，不受強酸的侵蝕。

4、石墨制品環保健康，耐高溫。碳要在2000-3300度高溫的環境下經過至少十幾個晝夜的石墨化過程才能成為石墨，因此，石墨中的有毒有害物質早已釋放殆盡，至少在2000度以內是非常穩定的。

5、石墨制品具有很好的吸附性。炭的空隙結構使炭具有很好的吸附性，故炭常被用作吸附材料，用于吸附水分、氣味、有毒物質等。

1.優良的導熱及導電性能　

2.線膨脹系數低等很好的熱穩定性能及抗加熱沖擊性　

3.耐化學腐蝕與多數金屬不易發生反應　

4.在高溫下（在多數銅基胎體燒結溫度800℃以上）強度隨溫度升高而增大　

5.具有良好的潤滑和抗磨性　

6.易于加工，機械加工性能好，可以制作成形狀復雜、精度高的模具

產品廣泛應用于機械、模具、紡織、機電、金剛石工具等各行業。近年來，產品越來越多的服務于礦山系統、柴油機系統、鐵路系統以及高新技術產業。部分技術已達國內水平。