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發布時間:2020-12-21 06:21  
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jia醇精餾塔工作原理
jia醇精餾塔將液體混合物進行部分汽化,利用其中各組分揮發度不同(相對揮發度,α)的特征,實現分離目的單元操作。
是化工生產中分離互溶液體混合物的典型單元操作,其實質是多級蒸餾,即在一定壓力下,利用互溶液體混合物各組分的沸點或飽和蒸汽壓不同,使輕組分(沸點較低或飽和蒸汽壓較高的組分)汽化,經多次部分液相汽化和部分氣相冷凝,使氣相中的輕組分和液相中的重組分濃度逐漸升高,從而實現分離。壓力容器已實施進口商品安全質量許可制度,未取得進口安全質量許可證書的商品不準進口。
壓力容器安裝中冷裂紋產生原因
淬火作用近縫區或焊縫上所形成的冷裂紋與金屬相變過程中力學性能的急劇變化和復雜的應力狀態有關。冷裂紋主要發生在中碳鋼、高碳鋼和高強度鋼中。這類鋼的主要特點是易于淬火,形成脆硬的馬氏體組織。特別是在焊接條件下近縫區的加熱溫度很高,熔合線附近則在1350℃以上,使奧氏體嚴重過熱,晶粒顯著長大。由金屬學可知,晶粒粗大的奧氏體更容易淬火,轉變為粗大的馬氏體組織,使近縫區金屬性能變壞,特別是塑性下降,脆性增加。容器的設計壓力確定應按《鋼制壓力容器》GB150-1998的相應規定。這時在復雜的焊接應力的作用下,就會發生冷裂紋。
氫的作用在焊接高溫下,一些含氫的化合物分辨析出原子狀態的氫,大量的氫溶解于熔池金屬中。隨著熔池溫度的下降,氫在金屬中的溶解度急劇降低。但焊接熔池的冷卻速度很快,氫來不及逸出而殘留在焊縫金屬中。氫在奧氏體和鐵素體中的溶解度及擴散能力也有顯著差別。通常焊縫金屬的碳當量總比母材低一些,因而焊縫在較高溫度下就發生奧氏體分解,這時近縫區還尚未發生奧氏體轉變。由于焊縫金屬中氫的溶解度突然下降,擴散能力提高,氫就向近縫區的奧氏體中擴散。這樣就使近縫區聚集了大量的氫。隨著溫度的下降,安裝近縫區的奧氏體發生轉變時,溫度已經很低,氫的溶解度更低,而且擴散能力也已很微弱。(3)分離壓力容器(代號S):主要是用于完成介質的流體壓力平衡緩沖和氣體凈化分離的壓力容器,如分離器、過濾器、集油器、緩沖器、洗滌器、吸收塔、銅洗塔、干燥塔、汽提塔、分汽缸、除氧器等。于是氫便以氣體狀態進到金屬的細微孔隙中并造成很大的壓力,使局部金屬產生很大的應力,從而形成冷裂紋。
綜上所述,壓力容器安裝產生冷裂紋的原因有兩個:一個是金屬的脆化;一個是焊接應力的作用。如有問題,歡迎來電咨詢。
液面計
應符合有關標準的規定及下列要求:
盛裝零度以下的介質的壓力容器,應選用防霜液面計寒冷地區,室外的,應選用夾套型或保溫型的用于易r的毒性程度為極度或高度危害介質的,液化氣的,應裝有防漏保護裝置。
要求液面指示平穩的不應采用浮子式的液面計. 移動式的壓力容器不得使用玻璃板式的液面計.
安裝的要求:便于觀察的位置、應標出液面計上極限安全液位。出現下列情況之一時應停止使用:超過檢修周期的玻璃板po裂的出現假液位的閥件固死的液面計指示模糊不清的。