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發布時間:2021-10-16 10:10  
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皮帶輸送機應該怎樣保養?
1.轉發點處的撒料轉發點處撒料主要是在落料斗,導料槽等處。如皮帶輸送機嚴峻過載,皮帶輸送機的導料槽擋料橡膠裙板損壞,導料槽處鋼板規劃時距皮帶較遠橡膠裙板比照長使物料沖出導料槽。
2.凹段皮帶懸空時的撒料凹段皮帶區間當凹段曲率半徑較小時會使皮帶發生懸空,此時皮帶成槽情況發生改動,因為皮帶現已離開了槽形托輥組,通常槽角變小,使有些物料撒出來。皮帶輸送線運輸平穩,可按客戶要求定制,并有多種皮帶可選用(PVC防靜電膠皮、橡膠皮帶、食品專用皮帶等)。因此,在規劃階段應盡可以地選用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發生。如在移動式機械裝船機、堆取料機設備上為了縮短尾車而將此處凹段規劃成無圓弧過渡區間,當皮帶寬度選用余度較小時就比照簡略撒料。
3.跑偏時的撒料皮帶跑偏時的撒料是因為皮帶在工作時兩個邊沿高度發生了改動,一邊高,而另一邊低,物料從低的一邊撒出,處置的方法是調整皮帶的跑偏。
對于長皮帶輸送機(長:寬>10),要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,使輸送帶受到的合力沿帶式輸送機的中心軸線作用。開關的立輥與輸送帶帶邊垂直,且保證帶邊位于立輥高度的1/3處。改向滾筒兩端也做成錐形。中間驅動的短皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒、張緊滾筒做成圓柱形。中間驅動的長皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。雙向驅動的長皮帶機要求驅動滾筒表面加膠兩端做成錐形,改向滾筒兩端成錐形、張緊滾筒用圓柱形。
皮帶輸送機的常見故障:
作為輸送機器也會有產生故障的時候,一般情況下運行時皮帶跑偏為常見,也是無法避免的情況,跑偏的原因多種多樣,需要辨別不同處理:
調整承載托輥組,皮帶機跑偏時中部跑偏時可調整托輥組的位置來調整,比較方便,因為制造時會想到這一情況的發生,所以在制造時托輥組的兩側安裝孔都加工成長孔,以便進行調整。具有占地面積少、重量輕、性能可靠、維護方便等優點,是大功率帶式輸送機的新型驅動裝置。皮帶偏向那一側,托輥組的哪一側朝皮帶前進方向前移,或另外一側后移,比較容易操作。