拉薩防染膏工廠規格齊全

廣州隆利生物科技有限公司是一家專門從事防染膏及其上游原料的研發、生產、銷售、服務為一體的公司，是不斷聚集各界精英人才從研發生產、技術創新、貿易為一體的高科技生產企業。本公司憑借著優質卓越的產品，銷往全國各地。以質量優勢和優質的服務態度,同時配有專業的印染工程師熱忱為客戶提供產品資詢和應用技術服務，使公司日臻完善擴大。隆利謁誠與廣大客戶共同發展，共同提高，共創美好未來。

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牛仔水洗后如何預防防回染？防染膏系列廠家就此總結出幾點:

1、牛仔酵洗回染與染料本身的分子結構有關系，靛藍染料在酸性條件下具有陽離子性是沾色的重要原因。

2、纖維素酶的特殊結構是導致回染沾色的一大原因。

3、酸堿度對靛藍染料分子與對纖維素酶導致回染的作用機理是不一致的，從染料來看，酸度高回染性大，而纖維素酶隨酸度的增加回染性減小，同時起花速度增加，一般認為PH值在4－5內較好。

4、在防染劑方面，一般應為高分子分散劑與陰、非離子表面活性劑協同使用效果較好。

5、通過降解纖維素酶的方法可以得到較高的防回染性。

6、溫度對回染性影響不顯著。

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酶退漿法主要用于分解織物上的淀粉漿料，退漿效率較高。淀粉酶是一種生物化學催化劑，常用的有胰淀粉酶和細菌淀粉酶。這兩種酶主要組成都是α-淀粉酶，能促使淀粉長鏈分子的甙鍵斷裂，生成糊精和麥芽糖而極易從織物上洗除。淀粉酶退漿液以近中性為宜，在使用中常加入氯化鈉、氯化鈣等作為激1活劑以提高酶的活力。織物浸軋淀粉酶液后，在40～50℃堆置1～2小時可使淀粉充分水解。細菌淀粉酶較胰淀粉酶耐熱，因此在織物浸軋酶液以后，也可采用汽蒸3～5分鐘的快速工藝，為連續退漿工藝創造條件。

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氧化劑退漿法有多種氧化劑可以適用。將織物在濃度為3～5克/升的過氧1化氫堿性溶液中浸軋，再經汽蒸2～3分鐘，可促使淀粉、聚乙烯醇降解，同時對織物有一定的漂白效果。用亞chou酸鈉退漿時，織物以pH為9.5～10.5、有效chou濃度為 0.5～1.5克/升的亞chou酸鈉溶液浸軋，在常溫下堆置20分鐘左右，對羧甲1基纖維素、淀粉或聚乙烯醇上漿的織物有良好的退漿效果。過硫酸銨鹽或鉀鹽也有良好的退漿作用，但易使纖維素纖維脆損。

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     隨著時代的發展、潮流的更新以及水洗市場客戶要求的不斷提高，隆利生物在牛仔水洗產品助劑研發及推廣方面，結合客戶的不同需求，不斷創新；在提倡環保，節能，高效的服務理念指導下，特推出如下防染系列產品，也可根據客戶要求定制產品。 防失彈全能防染膏TS-500是一種濃縮的多功能膏狀表面活性劑，環保無污染，主要用于退漿、磨洗及清洗工序可以防止各種染料及雜質回染到織物上而起到防染作用，同時又能保護織物不失彈，使布面紋路清晰。

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紡織品中的重金屬及檢測標準解讀，國內的標準GB/T 18885—2009《生態紡織品技術要求》對銻(Sb)、鉛(Pb)、鎘(Cd)、銅(Cu)、鉻(Cr)、鈷(Co)、鎳(Ni)等重金屬的含量進行了限量規定。國外有國際生態紡織品標準OEKO-TEX Standard 100-2010，重金屬種類有很多，根據不同重金屬種類以及紡織產品的分類，標準中都給出了限定值。對可萃取重金屬，兩套標準做了相同的限量，其中，OEKO-TEX Standard 100-2010對重金屬鉛和鎘做了總量限定，對于可萃取鉛，Ⅰ類產品限量0.2mg/kg，Ⅱ-Ⅳ類產品均為1.0 mg/kg，可萃取鎘各類產品均為0.1 mg/kg。對于被消解樣品中的重金屬含量，類產品鉛為90.0 mg/kg，鎘為40.0 mg/kg，Ⅱ-Ⅳ類產品鉛為90.0mg/kg，鎘為40.0mg/kg。GB/T 18885—2009對重金屬鉛做了“金屬附件禁止使用鉛和鉛合金”的注解。

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按在紡織品加工中的用途分類，紡織助劑可分為:紡紗織造用助劑、前處理助劑、染色助劑、印花助劑、后整理助劑等。

1.紡紗織造用助劑：主要包括漿料、油劑和抗靜電劑等。

2.前處理助劑：主要包括退漿劑、精煉劑、脫膠劑、滲透劑、氧漂穩定劑等。

3.染色助劑：主要包括勻染劑、防染劑、固色劑、消泡劑、皂洗劑、染色牢度改進劑、涂料染色粘合劑等。

4.印花助劑：主要包括涂料印花粘合劑、印花交聯劑、增稠劑等。

5.后整理助劑：主要包括柔軟劑系列、硬挺劑、防皺防縮整理劑、防水劑、易去污整理劑、親水整理劑、抗靜電劑、涂層整理劑、阻燃劑、抗1菌防臭整理劑等。