參考值:
1)PAC藥劑:濃度5~10%,壓力≥0.3MPa(G),溫度≤40℃;
2)PAM藥劑:濃度0.1%,壓力≥0.3MPa(G),溫度≤40℃。
7、根據出水水質變化,調整加藥量、進水量、容汽水量,保證出水水質。
8、根據浮渣生成情況,控制出水閘板,調整浮渣液位至刮渣機排泥要求,啟動刮渣機進行刮渣。
9、在氣浮正常運轉后要確定刮渣的次數,一般鏈板式刮渣機根據浮渣厚度進行刮渣(一般為開啟十五分鐘為一個行程,二個小時開啟一次)浮渣多時可縮短開啟時間增加行程運行。
10、開機后應檢查氣浮進水和排水系統,實現進出水的平衡,保證氣浮正常工作。

一體化氣浮設備水處理裝置的工作原理,是在一定的壓力(0.35~0.45Mpa)下, 通過射流器吸入適量的空氣,與回流水在溶氣罐內形成飽和溶氣載體,經釋放器聚然減壓釋放而獲得大量的微細氣泡,其量度、粒度、穩定性。
氣泡迅速黏附于水中的顆粒、乳化油、纖維等雜質和經混凝反應形成的絮體,造成絮體比重小于水的狀態,而被強制迅速浮于水面,從而實現固液分離。渣浮于水面被刮走,而分離水則通過底部穿孔管進入清水箱,部分水回流作溶氣水, 而清水則通過閥門排出。
氣浮機是利用小氣泡或微小氣泡使介質中的雜質浮出水面機器。對水體中含有的一些比重接近于水的細微籍其自重難于下沉或上浮即可采用該氣浮裝置。
目前在給排水方面,預處理的水質,除一些含砂較多的原水水體以及含機械雜質較重的污水外,大部分都是質輕的懸浮顆粒。例如:湖泊、水庫及部分江河中的藻類;植物殘體及細小的膠體雜質;3、較國內傳統加壓溶氣式氣浮系統,省掉了溶氣罐、空壓機、高壓水泵等設備,能耗是常規氣浮的1/8~1/10。印染行業的染料顆粒;造紙、化纖行業的短纖維;煉油、化工行業的石油及的微滴;電鍍和酸洗廢水中的重金屬離子;電泳漆廢水等等;都是比重十分接近于水的輕質顆粒。對于這些原水,若沿用傳統的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低溫條件下,由于混凝和水力條件變劣,處理效果更難保證。可以想象,難以沉淀的絮粒,硬要使其下沉,勢必事倍功半,倒不如因勢利導,人為地向水體中導入氣泡,使其粘附于絮粒上,從而大幅度地降低絮粒的整體密度,并借氣泡上升的速度,強行使其上浮,以此實現快速的固液分離。從這個意義上來說,氣浮技術的出現,是對重力沉降法的一次革命,它開拓了固、液分離技術的新領域。
超效淺層氣浮裝置是一種先進氣浮系統,成功地運用“淺池理論”和“零速”原理進行設計,集凝聚、氣浮、撇渣、沉淀、刮泥于一體,是一種節能的水質凈化設備.CQJ型超效淺層離子氣浮是集絮凝、氣浮、撇渣、刮泥以一體的氣浮裝置,運用了“淺池理論”及“零速原理”進行設計,停留時間僅需3-5分鐘,強制布水,進出水都是靜態的,微氣泡與絮粒的粘附發生在包括接觸區在內的整個氣浮分離過程,浮渣瞬時排出,水體擾動小出水懸浮物低,出渣含固率高,懸浮物去除率可達90%—99.5%以上,COD的去除率可達到65%—90%,色度的去除率可達到70%—95%。1.溶氣泵邊吸水邊吸氣,泵內加壓混合、氣液溶解效率高、細微氣泡≤30um。
