您好，歡迎來到易龍商務網！
發布時間：2021-10-10 05:21
【廣告】
?軋機彈性變形量的確定
當軋機在軋制工件的過程中，金屬會因受軋輥作用而發生塑性變形，除此之外，工作機座和軋輥也會因受金屬的反作用力而產生彈性變形，從而使軋機的輥縫發生變化，終影響到軋件的尺寸。這要求，在設計、使用和控制軋機的時候，務必要確定軋機的彈性變形量。
軋機的彈性變形量包括了它的輥縫彈跳量和剛性系數；而影響軋機剛性系數的主要因素有軋機結構、尺寸，實際應用時常把軋機剛性系數定為常數，按不同軋制條件作適當修正。軋機剛性系數可由理論計算確定，但通常是在軋機上實測獲得。
在一定的軋機和輥縫設定值的條件下，為縮小軋件厚度波動值的有效方法是提高軋機剛性系數，使軋機彈性曲線變陡。為此，現代設計的軋機都選擇較大的剛性。
冷軋機客戶都向我們反映了同一個問題，那就是機器在軋制的過程中，會出現發熱的現象。所以我們想盡快弄清楚造成這一現象的原因，看看是怎么解釋的？
冷軋機的發熱并非小時，如果處理及時的話基本不會有大問題，但若是處理不得當，還會有可能損壞冷軋機的電機、減速機等重要裝置，造成重大的經濟損失。意識到這一點之后，對此就更加重視了。
關于冷軋機發電要分兩種情況來說明，首先要確定是冷軋機的電機在發熱，還是減速機、齒輪箱發熱。如果是前一種情況，則有可能是因為母材雜質多、硬度過大，導致電機工作負荷增加引起的，所以只要通過更換母材的方式就能解決。
但如果是后一種情況，并且伴有雜音的話，說明設備中缺少潤滑油，使得各部件之間的摩擦加大，從而導致發熱、雜音的產生，其解決方法為加注潤滑油，非常簡單。
軋輥是冷軋機中的重要組件之一，它的好壞會直接影響軋制產品的質量，因此在設備運行過程中要好好保護軋輥。首先這里的對輥要防止旋弧撞擊，比如鋼筋中斷之后軋輥不能因為負載的突然釋放而發生觸碰。
其次，在軋制過程中，冷軋機軋輥加壓要合理，也就是要注意母材和成品之間的額壓縮比，壓縮比太大的話軋輥勢必超負荷運轉，容易環裂，一般12盤園軋10，10盤園軋8.5，8盤園軋6.5，6.5軋5.5，如果硬要12盤園軋9.5的話，軋輥就費勁了。2、三相電壓間不平衡度應小于±5%3、電網輸入電壓為線電壓交流380v,電網電壓持續波動范圍不超過±10%，電網頻率變化不超過±2%（即應在49Hz—51Hz）。
當然，冷軋機軋輥和軋輥軸的配合方式很關鍵，因為軋輥得脆性和難加工性，不能用鍵連接，但是還要保證強扭矩的工況下不能打滑，否則軋輥就會爛。同時，上下輥之間一定要保持應有的間隙，不能為了追求鋼筋的負差使勁的壓軋輥，這樣一方面縱肋會很難看，另一方面軋輥會很容易受損。以上就是小編總結的幾點會對軋機使用壽命減少的相關問題，希望可以個大家在操作軋機時帶來些許幫助。
冷軋機軋輥主動軋制必須有過硬的技術，生產過程中必須保證軋輥前級供料沒順暢，沒有猛烈的反拉伸載荷，后級出料自然，沒有強制性的拉伸出料，不要用帶動力的調直機，因為調直機的線速必須快過軋輥的線速，這樣就會造成鋼筋把軋輥痕槽或者說孔型拉壞，表現為孔型兩側有崩裂和掉塊。一、冷軋機檢修時的安全生產措施①檢修冷軋機時，檢修員必須嚴格執行斷電，掛禁止合閘警示牌和設專人監護的制度。
軋機中軋輥軸承的潤滑原則上與其他滾動軸承的潤滑基本一致，只是考慮到軋輥軸承的工作條件比較惡劣，因此，其工作性能能否獲得有效發揮在很大程度上取決于軸承的潤滑情況。
就目前來說，軋機軋輥軸承采用的潤滑方法主要有脂潤滑和油潤滑，由于脂潤滑的潤滑脂兼有密封作用，所以它的密封結構和潤滑設施簡單，補充潤滑脂方便，因此只要工作條件允許，軋輥軸承一般都采用脂潤滑。相比之下，油潤滑的冷卻效果強，并能從軸承內帶走污物和水分，同樣有很多好處。③檢修完畢，試運轉前，必須對現場進行細致檢查，確認機械部位人員全部徹底撤離才可取牌合閘。
如果采用油潤滑的方式對軋機軋輥軸承進行潤滑，具體的操作方式有壓力供油潤滑、噴油潤滑、油霧潤滑和油氣潤滑等多種選擇，對于常規轉速下的軋機軋輥軸承，還是以壓力供油潤滑的方式用的較多。
