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發布時間：2021-06-08 06:58
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精密沖壓件加工工藝應注意遵循原則:
5.為了提高沖壓工藝的穩定性有時需要增加工序數目，以保證沖壓件的質量。例如彎曲件的附加定位工藝孔沖制、成形工藝中的增加變形減輕孔沖裁以轉移變形區等等。
6.沖裁形狀簡單的工件，采用單工序模具完成。沖裁形狀復雜的工件，由于模具的結構或強度受到限制，其內外輪廓應分成幾部分沖裁，需采用多道沖壓工序。必要時，可選用連續模。對于平面度要求較高的工件，可在沖裁工序后再增加一道校平工序。
沖壓加工主要應用
由于沖壓具有如此優越性，沖壓加工在國民經濟各個領域應用范圍相當廣泛。小轎車的車身，車架及車圈等零部件都是沖壓加工出來的。據有關調查統計，自行車，縫紉機，手表里有80%是沖壓件；1、金屬材料需要有良好的塑性，2、金屬材料需要有良好的表面質量，3、符合國家標準的厚度公差。電視機，收錄機，攝像機里有90%是沖壓件；還有食品金屬罐殼，鋼精鍋爐，搪瓷盆碗及不銹鋼餐具，全都是使用模具的沖壓加工產品；就連電腦的硬件中也缺少不了沖壓件。
沖壓件分項報價
1 材料費：展開零件，計算零件長度，然后用公式L（mm）*W（mm）*H（mm）*G/cm） *單價（元/kg）*1.1-1.2）/10計算材料費。
2 沖壓模具費：根據零件形狀，估計模具面積，單邊邊距放置5cm，高度放置3-5cm。模具框架的標準根據模具尺寸進行檢驗。
3 印花費：按噸位計算。(0.8≤1)元/60噸，1.2元/80噸。
4 夾具費。
5 機加工費用。
6 表面處理成本：氧化0.6元/dm；噴漆；絲網印刷；噴涂；表面鍍鋅。
7 毛利潤：控制在10-20％之間。
五金沖壓件加工廠的工程師常用說法：
1. 下料。不管是生產哪一種產品，哪一種材料，在鋼板材料進入模具進行沖壓成型，將半成品/成品與廢料分離出來，這一整個過程稱為下料，使用到的設備有沖床、模具、自動機械手。
2. 沖孔。借助打孔機的鉆孔技能，在鋼板或產品上使用沖針將圖紙上設計好的孔型沖出來，常見的有方孔和圓形孔。
3. 翻邊。不同產品的翻邊方式不同，即使是相同工藝應用在不同產品上的展現的效果也不一樣，舉個日常生活中使用較廣泛的例子，不銹鋼盆的沿口處就屬于翻邊加工，將四周的折疊起來，具有實用性和美觀性。
4. 拉伸。用途非常廣泛，常見的汽車、家具、家電、機器人等部件都有使用，它的原理是將平面材料加工成具有空心形狀的產品，形狀如外殼、容器等。
5. 成型。很明顯的一種方式是折彎，將產品的某個部位或者整體彎曲，達到一定的角度，達到圖紙設計的曲率。
6. 切邊。當沖裁出來的工件邊緣沒有達到要求，不夠光滑或整齊的時候，就需要對邊緣進行切割，屬于常見工藝。
