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發(fā)布時間:2020-11-01 07:53  
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橡膠O型圈是我們常見的橡膠制品,它應(yīng)用廣泛,生產(chǎn)工藝也比較簡單,應(yīng)用的材質(zhì)較多。O型圈的損壞的大部分原因,并不是來自于橡膠O型圈的設(shè)計或者是壓力,良好的設(shè)計如果只是單方面的增大壓力,并不會造成o型密封圈的損壞,根本的原因是由于工作環(huán)境的高溫高壓下o型密封圈的變形以及被擠入間隙時造成的咬傷。橡膠O型圈是典型的靠擠壓發(fā)生形變而產(chǎn)生的密封效果,安裝時與密封面產(chǎn)生接觸壓力,當(dāng)壓力大于密封介質(zhì)的壓力時產(chǎn)生密封效果,小于時就會發(fā)生泄漏。那么造成橡膠O型圈性變形的原因都有哪些?
介質(zhì)工作壓力是橡膠O型圈性變形的罪魁禍?zhǔn)住?
與上述的兩項因素相比,介質(zhì)的壓力對于橡膠O型圈變形的影響更大,是所有工況中引起橡膠O型圈變形常見的一種情況,隨著現(xiàn)代化液壓設(shè)別的發(fā)展,液壓介質(zhì)的壓力越來越大,橡膠O型圈長時間的在這種高壓環(huán)境中工作中,會導(dǎo)致o型圈的性變形,這種變形是不可逆的,所以針對不同的工作壓力要選用不同的材質(zhì),選擇相對耐壓的橡膠材料,相應(yīng)的為應(yīng)對較高的工作壓力,耐壓材料的密封圈其硬化度也會隨著走高。

硅膠密封圈的優(yōu)勢
噴射閥彈簧蓄能密封圈生產(chǎn)商我們?nèi)粘I钪须S處可見,比如保溫杯、飯盒、保鮮盒、飲水機等等這些家用電器中都少不了硅膠密封圈的影子,硅膠密封圈應(yīng)用如此廣泛,那么它的優(yōu)勢有哪些呢?
1、環(huán)保無害,硅膠密封圈對于環(huán)境的適應(yīng)能力強能夠?qū)⑵浞胖糜趶姕叵旅孢M(jìn)行加熱后,都能夠很好地保持其原來的形狀和狀態(tài),且不會產(chǎn)生任何的有害物質(zhì)成分。
2、硅膠密封圈它具有良好的保鮮的效果,能夠使食需要保鮮的物品得到良好的保鮮,不會產(chǎn)生有害物質(zhì),目前用于較多用于食品級的密封。
3、硅膠密封圈的外觀性好,可調(diào)配成各種顏色,且在長時間使用的情況下,不褪色,不會發(fā)黃,也不會褪色。
4、具有良好的密封性能,結(jié)構(gòu)合適的情況下不易發(fā)生泄露。
5、硅膠密封圈具有良好的耐電暈性、電弧性以及耐高溫和低溫性、耐老化性。
6、彈性好,即使是在零下五六度,也能夠保持較好的彈性。
7、良好的電絕緣性能,在高溫的條件下,也可保存電絕緣性能。





橡膠制品為什么要二次硫化呢?
橡膠制品,相信大家都不陌生,常見的生產(chǎn)工藝有熱壓成型、注射成型、擠出成型等,生產(chǎn)出來之后有些橡膠制品還需要進(jìn)行二次加硫也有叫二段硫化。其實成型出來之后從肉眼上我們看上去已經(jīng)是良品了,也可以正常使用為什么還要二次硫化呢?下面海升橡膠帶大家來了解橡膠制品為什么要二次硫化呢?
首先,需要說明的是,并不是所有的橡膠制品都需要二次硫化的,只是根據(jù)原材料配方的不同,有些是直接一次成型就可以的,但是有些特殊材料比如氟橡膠制品,某些EPDM橡膠制品都需要進(jìn)行二次硫化的原因是以下幾點:
這些材料在一次硫化時,里面的過氧化物會分解發(fā)生高聚物反應(yīng),產(chǎn)生一些低分子化合物(如苯、苯甲酸等),這些低分子化合物混在橡膠中會降低橡膠的機械性能,壽命降低,所以橡膠制品廠家常用二次硫化將低分子化合物分解揮發(fā)掉。
第二,在一次硫化完畢時,橡膠分子可能未充分交聯(lián)(硫化不充分),二次硫化可以使其硫化更充分、更均勻,從而提高橡膠的機械性能和耐久。
第三,對其進(jìn)行二次硫化,比如大量用在汽車上的EPD橡膠制品二次硫化后可以去除異味,提高汽車乘員的舒適度。
第四,橡膠制品廠家為降低成本,提高產(chǎn)能,常縮短一次硫化時間,然后在二次硫化時延長時間,保證產(chǎn)品充分硫化的同時,也是提高自身競爭力。







依據(jù)壓力,靜密封又可以分成中底壓靜密封和髙壓靜密封。中底壓靜密封常見材料過軟,墊圈較寬的墊密封,髙壓靜密封則用原材料偏硬、觸碰總寬窄小的金屬墊片。
按密封件兩者之間作相對速度的零度件是不是觸碰,能夠分成容柵密封和非接觸式密封。
一般說來容柵密封的密封性好,但受磨擦、磨壞限定,適用密封線面較低的場所。在容柵密封中按密封件的觸碰部位又可分成圓上(軸向)密封和內(nèi)孔密封。內(nèi)孔密封又稱之為機械密封。非觸碰動密封有謎宮密封驅(qū)動力密封等。