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發布時間:2020-08-04 08:33  
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加工大型齒條,刨削是一種方法,刨刀斷續切削,沒一個往復進程中,刨刀切入齒條毛坯的時候都收到了非常大的沖擊力,返程卻是空形成不做功,由于刨刀的形成是直線的所以在前進的整個形成中,刨刀都是出于受力中,所以刨刀的前進速度不能過高。齒條加工是切割的(俄羅斯采取軋制成形),顎式破石機其加工精度較差,且由于齒條體積較大難于進行熱處理,因此強度和耐磨性受到限制。速度太快,會導致刨刀崩刃。所以刨削加工齒條生產率較低。
在齒條加工中,毛坯材料的選擇方面上要保證齒條質量要好,這是關鍵之處。它必須要有優良的加工性能,磨削時候不容易產生裂紋,得到更好的表面光滑程度,減少殘余。有良好的熱處理性,不容易淬裂,熱處理變形小,保證齒條的耐磨性和大小。
這里將齒輪傳動看成一個振動的彈簧體系,精度較高齒條齒輪自然成為這個體系中的一份子。齒條的作用不容小覷,車床齒條位于溜板箱傳動機構中,裝載溜板箱體下的燕尾型導軌下,是將大滑板帶動齒輪轉動與齒輪吻合帶來溜板箱的直線運動,車削工件轉動大滑板,齒條通過與齒輪吻合帶動溜板箱和刀架運動。當齒輪受到不同程度的載荷時,振動的頻率、扭轉的方向也會不同,精度較高齒條多數會形成圓周方向的振動力。加上齒輪本身在處理噪音方面的問題,就會形成平順而不尖叫的噪音。
牙齒表面粗糙度分析牙齒表面粗糙度有幾種現象:發際線,魚磷,撕裂。齒面粗糙度差異的主要原因如下:機床,刀具和工件系統的整體剛度不足,間隙大;滾刀和工件的相對位置發生變化;爐盤沒有粗磨,零件材料不均勻;未選擇切割參數。適合等。