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常見自動焊錫機的不良問題和解決方案

常見自動焊錫機的不良問題和解決方案在這里也大家分享，小編直接分享自動焊錫機在使用過程中常出現(xiàn)的問題主要表現(xiàn)在：虛焊、堆錫、連焊等現(xiàn)象，針對這些機器運作過程中焊接不良問題，怎么辦？小編已經幫你解決了。

我們總結出以下問題點以及解決方法：

　　1、虛焊問題：虛焊一般是指在焊接過程中看上去焊點還可以，實際上焊接時不撈的或是透錫量不夠。

原因：造成這種情況的原因主要是烙鐵頭在焊盤上的停留時間不夠或是溫度過低造成的。

　　解決辦法：我們只要延長烙鐵頭的停留時間或是升高溫度就可以解決，如果對虛焊不了解的可以具體了解自動焊錫機漏焊虛焊怎么避免?

　　2、堆錫問題：堆錫一般是指焊點焊成一個球形，管腳腿沒有漏出來。

原因：出現(xiàn)此種現(xiàn)象的原因主要的是由于送錫量太大造成的，還有一種原因是電子元器件引腳太短，沒有露出焊盤所造成的。

　　解決辦法：此時只要減少送錫量或者留長引腳就可以解決的。

　　3、連焊問題：連焊一般是指在焊錫過程中緊鄰的幾個兩個焊點橋連在一起的現(xiàn)象。

原因：造成此種現(xiàn)象的原因要么是送錫量太多或是兩個點之間的間隙太小所造成的。

　　解決辦法：遇到這種情況，首先應該減少錫量，然后在看是否是烙鐵頭的位置是否正確，如不正確，應及時進行調整。另外也要看烙鐵頭的大小選擇是否正確，如不正確，應及時調整。

　　4、自動焊錫機在焊錫過程中有時錫絲會卡住：由于焊接溫度設定過低，

原因：送錫速度太快，送錫針頭距離烙鐵頭太近，導致烙鐵頭前端的錫絲來不及融化，就容易造成卡錫絲的情況發(fā)生。

　　解決辦法：調整送錫針頭的位置讓錫絲和烙鐵頭保持距離，在機器參數(shù)中調整送錫速度，調整溫度設定。

　　只有正確了解自動焊錫機可能存在的問題，一旦使用時發(fā)生任何故障或阻礙才能從容應對、處理起來得心應手。所以，對自動焊錫機的使用有足夠的了解是很有必要的。同時學會了怎么調整焊錫機了，可以提高我們工作效率和學到一門維修技術，購買我們焊錫機可是包教包會的哦。

      LED燈串全自動焊錫機人對外圍設備的實時控制，智能化的控制系統(tǒng)，執(zhí)行錯誤報警、高速運動防震等功能、智能化的主控程序，實現(xiàn)焊錫過程的自動化和智能化，焊錫工藝設置，具備點焊/拉焊功能，每條指令都有獨立的預熱出錫長度、預熱時間、焊接時間、回錫時間、上抬高度等焊錫參數(shù)，準確掌握烙鐵溫度、易操作、易掌握精準控制用錫量。

      LED燈串全自動焊錫機送錫管可以上下、左右任意調整，靈活方便，烙鐵頭定位準確，可以與錫絲精準對位；烙鐵頭形式多樣化，可滿足各種焊錫條件，卡式結構的烙鐵頭可快速更換，并且安裝方便，連續(xù)運行48小時機器無丟步、無撞機、無死機現(xiàn)象，焊錫參數(shù)可以伴隨焊點坐標程序讀取和保存，實現(xiàn)焊錫作業(yè)的柔性化。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司深知企業(yè)發(fā)展中質量與服務永遠都是“根和本”。為讓廣大顧客擁有更為出色的產品和服務，2018企業(yè)開始實施并考核申報ISO9000系統(tǒng)質量體系認證，目前待頒證書，本著“勤奮，誠信，感恩，忠誠，創(chuàng)新，合作”的理念，堅持以質量求生存、以信譽求發(fā)展的方針，愿交天下朋友，誠與各界人士攜手合作共贏。

      自動焊錫機適合各類電子連接器，LED燈串，視頻音頻線插頭，耳機線，電腦數(shù)據(jù)線，小型線路板及小型電子元器件在線束中心的焊接和對接等，那么自動焊錫機的送錫過程是怎么樣的呢？東莞威鐵克自動化科技有限公司來給大家講述一下吧。

      1、經過觸摸屏設定產品焊接點的點數(shù)和方位，并保存操作數(shù)據(jù)；

      2、經過PLC控制讓烙鐵嘴抵達設定焊接點方位，經過焊臺讓烙鐵嘴堅持持續(xù)溫度；

      3、依據(jù)產品需求自行調節(jié)溫度，可調規(guī)模：50-500℃；

      4、經過線路板主動焊錫機送錫組織送錫至焊錫點(烙鐵嘴)，完結焊錫動作。

      東莞威鐵克自動化科技有限公司是一家主要從事電子五金工具，電熱，電子焊接，返修檢測，氣動工具，靜電防護消除，企業(yè)節(jié)能，自動化改善，自動化設備，電子行業(yè)制程改善方案及配套服務為一體的銷售服務型公司，愿交天下朋友，誠與各界人士攜手合作共贏。