您好,歡迎來到易龍商務網!
發布時間:2021-08-14 23:58  
【廣告】





早期常用的有機光亮劑是二liu化碳衍生物等,也可以用土耳其紅油、磺化蓖麻油等。硫1脲也可以與無機光亮劑混合使用。雜環化合物如聯吡1啶、菲啰啉、1吩羧酸、囂吡1啶磺酸等可用于無qing鍍金的光亮劑,其用量在0.1~10g/L的范圍。聚乙烯亞1胺(CH2CH2NH)nH不僅是鍍銀的光亮劑,也是鍍金的光亮劑,用于鍍金時,其n值為1~5。
有機磺酸鹽也是鍍金中可用的添加劑,如戊基磺酸、已基磺酸、庚基磺酸等直至十二烷基磺酸鹽、環已基磺酸鹽等,用量在0.1~5g/L和范圍。
鍍金原理
鍍層主要鍍在鎳鍍層上,鎳鍍層(低應力鎳、半光亮鎳、光亮鎳、化學鎳)3~8.9μm,作為金和銅、鐵之間的阻擋層,主要作用是防止金與銅、鐵之間相互擴散。底鍍層的亮度和整平情況對改善薄金層亮度有明顯作用。金也可鍍在銅、黃銅等基體上,但長期使用后銅會擴散到金鍍層,失去金鍍層的作用。對鋼、銅、銀及其合金基體而言,金鍍層為陰極性鍍層。鍍層的孔隙影響其防護性能。根據預鍍零件基體材料的不同,鍍金工藝過程也稍有差異。在銅和銅合金上需要鍍上→層光亮鎳→閃鍍金→鍍金;在鐵及鐵合金基體上需要鍍→光亮鍍鎳→閃鍍金→鍍金或鍍暗鎳→光亮鍍鎳→閃鍍金→鍍金;在不銹鋼上鍍金需要進行活化處理,迅速水洗后再閃鍍金;對于鎳或高鎳合金上鍍金需要用閃鍍鎳后迅速水洗再閃鍍金。閃鍍金的目的是使鍍金與基體的結合良好,常采用酸性溶液,用蒸餾水清洗后再鍍金。閃鍍金對厚度超過5μm的鍍金層尤為重要。
鍍金板
1. 對于表面貼裝工藝,尤其對于 0603 及 0402 超小型表貼,因為焊盤平整度 直接關系到錫膏印制工序的質量,對后面的再流焊接質量起到決定性影響, 所以,整板鍍金在高密度和超小型表貼工藝中時常見到。
2. 在試制階段,受元件采購等因素的影響往往不是板子來了馬上就焊,而是 經常要等上幾個星期甚至個把月才用,鍍金板的待用壽命(shelf life)比鉛錫合金 長很多倍,所以大家都樂意采用。再說鍍金 PCB 在度樣階段的成本與鉛錫合金 板相比相差無幾。 但隨著布線越來越密,線寬、間距已經到了 3-4MIL,因此帶來了金絲短路的問 題; 隨著信號的頻率越來越高, 因趨膚效應造成信號在多鍍層中傳輸的情況對信號質 量的影響越明顯; 趨膚效應是指:高頻的交流電,電流將趨向集中在導線的表面流動。三、為什么要用沉金板 為解決鍍金板的以上問題,采用沉金板的 PCB 主要有以下特點:1、 因沉金與鍍金所形成的晶體結構不一樣,沉金會呈金黃色較鍍金來說更黃, 客戶更滿意。
2、 因沉金與鍍金所形成的晶體結構不一樣,沉金較鍍金來說更容易焊接,不會 造成焊接不良,引起客戶投訴。
3、 因沉金板只有焊盤上有鎳金,趨膚效應中信號的傳輸是在銅層不會對信號質 量有影響。
4、 因沉金較鍍金來說晶體結構更致密,不易產成氧化。
5、 因沉金板只有焊盤上有鎳金,所以不會產成金絲造成微短。
6、 因沉金板只有焊盤上有鎳金,所以線路上的阻焊與銅層的結合更牢固。
7、 工程在作補償時不會對間距產生影響。
8、 因沉金與鍍金所形成的晶體結構不一樣,其沉金板的應力更易控制,對有邦 定的產品而言,更有利于邦定的加工。同時也正因為沉金比鍍金軟,所以沉金板 做金手指不耐磨。
9、 沉金板的平整性與待用壽命與鍍金板一樣好。