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              發布時間:2021-01-07 02:25  

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              通用機型和專用機型不好區分。彼此都帶有一定的通用性和專用性。如平面自動拋光機。在制作時,如果根據具體物件非標定做。那么就只能拋光平面物件。大家都知道,物件大小有不同。出廠時,自動拋光機工作臺面就已經固定。要處理多種物件將受到現在。因此工程師在設計時,均要考慮自動拋光機的通用性。一般都是按大物件尺寸設計。或者設計為多功能型自動拋光機。




              解決這個矛盾的的辦法就是把拋光分為兩個階段進行。粗拋目的是去除磨光損傷層,這一階段應具有拋光速率,粗拋形成的表層損傷是次要的考慮,不過也應當盡可能小;其次是精拋(或稱終拋),其目的是去除粗拋產生的表層損傷,使拋光損傷減到。拋光機拋光時,試樣磨面與拋光盤應平行并均勻地輕壓在拋光盤上,注意防止試樣飛出和因壓力太大而產生新磨痕。




              通常情況下,拋光磨料的硬度要比工件的硬度高出2—4倍,否則,較低硬度的磨粒在高速切削過程中會迅速鈍化而失去切削能力,使砂輪耐用度過低而影響切削效率,并且加工質量得不到保證。因此,工件材料硬度越高,磨料的硬度也越高。還有拋光磨料的選擇還應考慮到磨削工藝系統所產生的化學反應,試驗證明,碳化硅磨具磨削鋼材時,磨具磨損較剛玉磨具磨削鋼材時的磨損快。