淄博鍍鋅方矩管廠常用解決方案 熠羽豐達公司

無縫方矩管廠生產的鋼管

無縫方矩管廠生產的鋼管，其單根長度通常小于14m，有的方矩管的服役長度往往大大超過這一長度。如在地質鉆探和石油鉆采中，鉆井深度通常在1000m以上，深達7000m；用于支架、輸送石油、、水、堿、礦物等的輸送管線長達數公里甚至數百公里。為此，需在鋼管兩端車螺紋，利用相應的接箍(接手)把鋼管連接起來。螺紋連接要求連接強度高，氣密性好，以防止鋼管斷裂和輸送介質外泄。為適應多種用途的需要，

大規格的方矩形管成為鋼結構建筑中的主要承重結構部件

無縫方矩管是一種用途極廣的閉口型鋼，與相同截面積的圓管相比，它具有強度高、抗彎截面模量大、易于裝配以及穩固、美觀等優點，廣泛用于車輛、地鐵、造船等行業。尤其在建筑行業，大規格的方矩形管成為鋼結構建筑中的主要承重結構部件

　　無縫冷彎方管成形有“直接成方”和“圓成方”兩種方式。以規格為100mm×100mm×6mm，材料為20#的兩種成形工藝的方管為研究對象，采用鉆孔法對方管各個部位的殘余應力進行了測量，并觀測了焊縫處的顯微組織。研究結果表明，不同成形工藝對縱向殘余應力的分布影響較大，焊縫處的殘余應力。“圓成方”過程中施加較大的焊接壓力使得其焊接熱影響區寬度小于“直接成方”工藝條件下焊接熱影響區的寬度，且抑制了奧氏體晶粒長大，冷卻后獲得較為細小均勻的晶粒。

方矩管表面缺陷的檢測方法

方矩管表面缺陷的檢測方法漏磁檢測，方矩管的漏磁檢測方法和磁粉檢測方法非常相似，適用范圍、靈敏度和可靠性較磁粉檢測方法更強。

應集中開發大型方矩管廠研究以滿足市場需求，根據國情研究的結論是：350×350mm，t=8-16mm方管以下宜采用一次成型直縫焊管生產，350×350-800×800mm，t=8-20mm方管宜采用雙焊縫對焊工藝，既擴大產品規格又可焊接加強筋(內隔板)，800×800-1000×1000mm，t=20-40mm宜采用折彎工藝，這是佳生產方式。有關雙焊縫對焊大型方矩管的技術設備及工藝，在學習基礎上，已經成熟。條生產線即將在國內建成。深信經過一、二年努力，鋼結構所用的柱材會得到的滿足。

槽體加熱管的選擇不是工藝設計的內容

　　各個工序間的間隔時間如果太長，會造成方矩管在運行過程中二次生銹。特別是有酸洗工藝時，酸洗后管材極易在空氣中氧化生銹泛綠，.好設有工序間水膜保護，可減少生銹。而間隔時間短，不能完全有效的瀝干水分，產生串槽現象，甚至槽液遭到破壞。所以，在考慮方矩管的工序間隔時，應根據情況選擇一個恰當的間隔。

　　雖然對于槽體加熱管材料的選擇不是工藝設計的內容，如果不予提醒，可能會造成設備設計人員的疏忽。對于硫酸、鹽酸酸洗時，其槽體材料只能選用玻璃鋼、花崗巖、塑料，加熱管只能選用鉛銻合金管、陶瓷管，而不能選用不銹鋼材料。如果是采用磷酸酸洗，其槽體及加熱管材料均可選用不銹鋼材料，當然玻璃鋼、塑料、花崗巖均可。