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細密五金加工工藝：1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝。生產過程所需機器設備和工裝夾具種類繁多。細密五金加工工藝：1、加工工藝路線具有很大的不確定性，一種零部件或產品可以有多種工藝。2、五金制造業企業由于主要是零散加工，產品的質量和生產率很大程度依賴于工人的技術水平。而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。

五金配件指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨用途，也可以做協助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。對于加工部位是框形平面或不等高的各級臺階，那么選用點位——直線系統的數控銑床即可。小五金產品大都不是Z終消費品。而是作為工業制造的配套產品、半成品以及生產過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產品（配件）是人們生活必須的工具類消費品。

五金件加工的工藝特性：

1、沖壓性能：金屬材料承受沖壓變形加工的能力。在常溫進行沖壓叫冷沖壓。檢驗方法用杯突試驗進行檢驗。

2、冷彎性能：指金屬材料在常溫下能承受彎曲性能。彎曲程度一般用彎曲角度α（外角）或彎心直徑d對材料厚度a的比值表示，a愈大或d/a愈小，則材料的冷彎性愈好。

3、鍛造性能：金屬材料在鍛壓加工中能承受塑性變形的能力。

精密五金加工工藝：

1、加工工藝道路具有很大的不確定性，一種零部件或產品能夠有多種工藝，出產進程所需機器設備和工裝夾具品種繁多。

2、五金制造業企業因為主要是零散加工，產品的質量和出產率很大程度依賴于工人的技術水平，而自動化程度主要在單元級，例如數控機床、柔性制造系統等。

3、產品零部件一般選用自制與委外加工相結合的方式。比方電鍍、噴砂、氧化、絲印鐳雕等特別工藝會托付外部廠商加工。

數控車床加工的優勢所在

數控車床加工可以有效減少零件的加工時間和輔助時間。數控車床的主軸轉速和進給量范圍大，允許機床進行大切削量的強力切削。數控機床運動部件的快速移動和定位以及高速切削加工減少了半成品的工序間周轉時間，提高了生產效率。

數控車床加工可以改善工作條件。加工前對數控車床進行調整后，程序輸入并啟動，機床可以自動連續加工，直到加工結束。數控加工是控制系統發出指令，使刀具進行各種符合要求的運動，工件的形狀、尺寸等技術要求和加工工藝要求以數字和字母的形式表達的過程。它通常指在數控機床上加工零件的過程。數控車床的初始投資相對較大，由于系統的復雜性，又增加了維修費用，當數控車床故障時，不能及時排除，也會影響數控車床的利用率，這些因素都會增加綜合生產費用。為了提高生產自動化程度，縮短編程時間，降低數控加工成本，一系列先進的數控加工技術也在航天工業中得到開發和應用。操作員主要輸入程序、編輯、裝載和卸載零件、準備工具、觀察加工條件、檢查零件等。勞動強度大大降低，機床操作人員的勞動趨于智能化。此外，機床一般都是封閉式加工，即干凈又安全。