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鋅易溶于酸，也能溶于堿，故稱它為金屬。鋅在干燥的空氣中幾乎不發生變化。在潮濕的空氣中，鋅表面會生成致密的堿式碳酸鋅膜。機械鍍鋅在裝有鍍件、玻璃球、、水和促進劑的旋轉滾桶內，作為沖擊介質的玻璃球隨著滾桶轉動，與鍍件表面發生摩擦和錘擊產生機械物理能量，在化學促進劑的作用下，將鍍涂的“冷焊”到鍍件表面上，形成光滑、均勻和細致的具有一定厚度的鍍層。在含、以及海洋性氣氛中，鋅的耐蝕性較差，尤其在高溫高濕含有機酸的氣氛里，鋅鍍層極易被腐蝕。鋅的標準電極電位為-0.76V，對鋼鐵基體來說，鋅鍍層屬于陽極性鍍層，它主要用于防止鋼鐵的腐蝕，其防護性能的優劣與鍍層厚度關系甚大。鋅鍍層經鈍化處理、染色或涂覆護光劑后，能顯著提高其防護性和裝飾性。

鋼結構拉條廠家技術文章分享

鋼結構拉條廠家技術文章分享：鋼結構拉條起承受檁條側向力、減小檁條側向變形的作用。同時，鋼結構拉條還可作為檁條的側向支撐，減小檁條的計算長度。該法是在退火爐內向帶鋼噴射氣體并使帶鋼達到再結晶溫度，所以也稱為氣體酸洗法。其作用很容易理解，但拉條力的傳遞卻往往被忽視。直拉條一般用12的圓鋼制作而成，分為兩種，一種是直徑11.8的圓鋼，兩頭車成直徑10.6粗，然后搓牙，另一種是用直徑10.6的圓鋼直接搓牙而成，根據使用情況的不同選擇表面處理，有熱鍍鋅的電鍍鋅兩種。

       鍍鋅拉條廠家技術文獻：淬火裂紋基礎形態主要有:縱向雷文,橫向裂紋,網狀裂紋和剝離裂紋等,具體情況如下分析:1、縱向裂紋多半產生在淬透的鋼件上,表層的切向拉應力大于軸向拉應力時才能出現。這種裂紋沿軸向分布,由表面裂向心部。2、橫向裂紋它是在工件未淬透的情況下,產生于淬透層與未淬透的心部之間的過渡區。內應力特征是表面受壓,距離表面一定距離處壓應力變為拉應力,軸向拉應力大,產生的是橫向裂紋。3、應力集中裂紋零件上具有夾角、切口、凹槽的部位易產生應力集中。熱鍍鋅板的生產工序主要包括：原板準備→鍍前處理→熱浸鍍→鍍后處理→成品檢驗等。再加上淬火冷卻時的不均勻,常易在這些部位引起裂紋。這種裂紋沒有固定的形態特征。4、網狀裂紋它是一種表面裂紋,其深度較淺,一般在0.01-2mm范圍內,裂紋皇任意方向,形成網狀。高碳鋼工件表面脫碳后,其馬氏體比容較小,從而在表面形成拉應力,導致網狀裂紋。5、剝離裂紋產生在應力急劇過渡的極薄區域內,潛伏在平行于表面的內部裂紋嚴重擴展時造成表面剝落。