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發布時間:2021-08-02 20:11  
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電除塵器改造:鍋爐除塵器的內部結構和技術原因,已達不到的一些地方環保排放標準,為了配合國家政策,一些制造商面臨的靜電除塵器改造,鍋爐除塵器為袋式過濾器能有效減少粉塵排放濃度。拆除原框架的陰極和陽極電除塵器電場線,陽極和陰極線,內蓋和外蓋和其他相關設備。
確保內部中空的靜電除塵器,干凈,鍋爐除塵器屋頂重新設計加工、網絡安裝在屋頂上,袋除灰系統部分,如脈沖閥,增加煙氣旁路。電除塵器提出側墻在出口處,保留原進口煙道靜電除塵器,重新設計安裝風板和導流板,進口煙道閘板由于安裝,需要設計斷開連接的安裝位置,
電除塵的三個基本過程:荷電、沉降、清灰。
1.懸浮粒子荷電——高壓直流電暈;
2.捕集的粉塵從集塵表面或電暈線上清除即清灰——振打除去接地集塵極板上的粉塵層或電暈線上的積塵并使振落的粉塵落入底部的灰斗;
3.帶電粒子在電場內遷移和捕集即粉塵沉降——延續的電暈電場(單區電除塵器)或光滑的不放電的電極之間的純靜電場(雙區或多區電除塵器)。
選擇“智能變頻脈沖電源”,將原有的工頻電源更換成后,原有的工頻電源工作頻率為50HZ,現新的電源工作頻率為500HZ以上;原工頻電源采用直流供電,常規直流電源采用的可控硅調壓時,供電不連續,無法應對高比電阻粉塵。工頻電源工作電壓僅可達到達30-40KV,更換后電場電壓可以提升至60-72KV;運行電流比原工頻電源提高了1.5-2倍,火花后電壓恢復快。
由于智能變頻脈沖電源采用直流疊加高幅值的脈沖,峰值電壓高,單位空間內被激發的電子密度大,更加有效轟擊粉塵粒子表面,從而使粉塵獲得更快的趨近速度,讓帶負電的粉塵到達陽極后,緩慢中和變成中性粉塵,有利于振打剝離落入灰斗,提高除塵效率。在提高電場電壓的同時,能有效提高對高比電阻粉塵和細微粒徑粉塵的荷電效率,大幅提高了電場的除塵效率,減少粉塵排放。