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發布時間:2020-12-17 18:22  
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1.120噸立式雙色注塑機的型號和系列由產品和120噸立式雙色注塑機塑料決定。
由于注射機的種類很多,所以有必要在一開始就正確判斷應該使用哪種注射機或系列來生產本產品,如一般的熱塑性塑料或膠木原料或聚酯原料,它們是單色、雙色、多色、夾心色或混合色。此外,有些產品需要高穩定性(閉回路)、高精度、超高射速、高點火壓力或快速生產(多回路)等。必須選擇合適的系列進行生產。
2.配合:根據模具尺寸,確定機器的“大柱內距”、“模具厚度”、“模具尺寸”和“模板尺寸”是否合適,以確認模具是否能配合。
模具的寬度和高度應小于或至少一側應小于大立柱之間的距離;
模具的寬度和高度應在模板的尺寸范圍內;
模具厚度應在注塑機厚度之間;
模具的寬度和高度應符合注塑機推薦的模具尺寸,且過小。
3.獲取:“開模行程”和“撐模行程”是否足以取出成品,取決于模具和成品。
開模行程在開模和合模方向上至少應為成品高度的兩倍,并應包括垂直流道的長度;
模具支撐的行程應足以推出成品。
120噸立式雙色注塑機原材料不符生產制造要求
許多造成混合色不勻稱的狀況大多數是由于原材料的難題,比如原材料中沾有殘渣、干濕度不足或是包括過多易揮發性有機物都是造成混合色不勻。此外因為環氧樹脂本身的結晶體特性不太好,也會危害制成品的清晰度。對于之上狀況,要立即清除原材料中混和的殘渣,增加原材料的干濕度,減少原材料的水份。如果是因為環氧樹脂的緣故,就需要換為結晶體特性更強的環氧樹脂。
立式雙色注塑成型技術性的原材料基本參數
120噸立式雙色注塑機雙色注塑成型技術性應用二種不一樣的原材料開展塑膠制品的制做,因而在開展注塑前要對原材料開展考慮,不但要考慮到采用原材料的產品質量標準,更要重視原材料在開展注塑時的溫度、工作壓力等主要參數的操縱。
因為立式雙色注塑機成型技術性應用的模具和一般注塑成型的模具是不一樣的,這就規定雙色注塑成型技術性原材料應用主要參數要具備較高的熔料溫度,以確保熔料在注塑進行前不容易提早干固,另外也要運用注射設備操縱好原材料的工作壓力,使其可以圓滿抵達模具的每個一部分,進而做到注塑的目地。
120噸立式雙色注塑機故障預防方法:
1、做好宣傳工作,使操作員和維修工人自覺的注塑機故障仔細的記錄,統計,分析,提出合理化建議。
2、緊密結合注塑產品生產企業實際和機器狀況發展特點,把在用機臺分成A、B、C三類,以確定系統故障進行管理的重點。
3、監測儀器對重點機器的關鍵部位進行有計劃的監測,及時發現故障跡象和變質信息,一般的機器,但也可用于由人的感官和一般性測試工具,移動檢查,定期檢查(包括檢查精度),檢查完好,聚焦控制容易出現故障位置,以及本領域裝置的狀態和異常部位信息例行檢查現象。而檢查標準制劑中,注射模制機被確定正常,異常,故障邊界。