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發布時間：2021-04-26 04:53
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mvr 蒸發器的幾種處理流向
蒸發器廣泛用于醫1藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮液，并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料，蒸發器在真空低溫條件下進行連續操作，具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。在其它室中，由于液體的粘度較低和沸點升高，熱傳遞效果得以大大增強。
工藝流程有順流（并流）、逆流、混流（錯流）、平流四種形式：
順流：
溶液和蒸汽流向相同，都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效，依靠各效間的壓差，自動流入下一效，完成液自末效（一般是在負壓下操作）用泵抽出。由于后一效的壓力低，溶液的沸點也低，溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分，產生的二次汽也較多，由于后效的濃度較前效高、操作溫度低，往往第yi效的傳熱系數比末效高很多。混流:是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。
逆流：
原料由泵從末效依次送入前效，完成液由一效排出，料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液，不易處理熱敏性物料。
混流:
是順逆流流程的結合，兼有順逆流的優點避其缺點，但操作復雜，要求自控程度很高。
MVR蒸發器的重要意義和作用
機械蒸汽再壓縮（Mechanical Vapor Recompression）蒸發器設計的原理是，將二次蒸汽通過壓縮機進行等熵壓縮，提高二次蒸汽的壓力和飽和溫度，再重新回到蒸發器中用作加熱蒸汽，這樣充分利用了水蒸汽中巨大的潛熱，極大提高能源利用效率。 MVR 蒸汽壓縮機是 MVR 系統的核心部件，是系統的心臟，它通過對二次蒸汽進行壓縮，提高系統內二次蒸汽的熱焓，為系統連續提供蒸汽。MVR蒸發器技術領xain，性能穩定，壽命長，維護費用低，達水平！公司根據客戶的要求，為客戶量身定制，經過精準計算和準確平衡投資和產出比，得出其蒸發系統每小時處理量，充分利用、發揮設備的功能，達到zu1i好性價比。MVR蒸發器的防垢處理由于本錢緣由，mvr蒸發器的單級離心緊縮機和高壓風機被廣泛用于機械蒸汽再緊縮體系。
1、節能降耗，減少污染：
隨著世界能源緊張狀況的加劇，能源價格將越來越高，因此節能降耗將成為各個企業降低產品成本、提高市場競爭力的強有力措施。作為節能手段的機械蒸汽再壓縮技術則是shou選的降低能耗、提高能源利用率的熱門技術之一，相對于傳統蒸發器，MVR蒸發器可節能90%，并在工業廢水處理等環保領域也具有很高的應用價值，充分緩解工業發展對環境造成的巨大壓力。MVR蒸發器的傳熱受哪些因素的影響節流后并處于蒸發壓力Po下的制冷劑進入蒸發器時常為液態或汽液混合狀態。
2、替代進口，促進國民經濟發展：
目前發達國家由于能源消耗的原因已經大規模的使用該技術，國內起步較晚。由于技術上的原因，國外在這一領域占據著壟斷地位，國內能生產該設備企業很少。但如果由國外進口，其價格昂貴，技術壟斷，對新技術的推廣應用不利，這也是國內無法推廣使用該項技術的主要原因。MVR緊縮機體系：經過緊縮二次蒸汽供給蒸發熱源，進步二次蒸汽的熱焓。瑞持機械MVR蒸發器，價格合理，同時，MVR項目的實施將打破發達國家的技術壟斷，帶動國內所有需要使用蒸汽的高耗能、高污染行業的節能減排，為實現節約型社會發展目標做出貢獻。
蒸發器的選型
(1)溶液的貓度蒸發過程中溶液粘度變化的范圍是選型首要考慮的因素。
(2)溶液的熱穩定性對長時間受熱易分解、易聚合以及易結垢的溶液蒸發時，應采用滯料量少、停留時間短的蒸發器。
(3)有晶體析出的溶液對蒸發時有晶體析出的溶液應采用外熱式蒸發器或強制循環式蒸發器。
(4)易發泡的溶液易發泡的溶液在蒸發時會生成大址層層重疊、不易破滅的泡沫，充滿了整個分離室后即隨二次蒸汽排出，不但損失物料，而且污染冷凝器。蒸發這種溶液宜采用外熱式蒸發器、強制循環式蒸發器或升膜式蒸發器。若將中央循環管式蒸發器和懸筐式蒸發器的分離室設計大一些，也可用于這種溶液的蒸發。當然，含鹽廢水的綜合處理還需要綜合的辦法來處理，從蒸發能耗上來講，30kw蒸發一噸水到是個不貴的選擇。
(5)有腐蝕性的溶液蒸發腐蝕性溶液時，加熱特應采用特殊材質制成，或內壁襯以耐腐蝕材料。若溶液不怕污染，也可采用直接加熱蒸發器。
(6)易結垢的溶液無論蒸發何種溶液，蒸發器長久使用后，傳熱表面上總會有污垢生成。垢層的熱導率小，因此對易結垢的溶液，應考慮選擇便于清洗和溶液循環速度大的蒸發器。
(7)溶液的處理量溶液的處理量也是選型應考慮的因素。要求傳熱表面大于1Om2操作。
