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發布時間:2021-10-13 06:41  
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無疑,技術積累對于動力電池的梯次利用至關重要。對于企業來說,應不斷加大技術研發投入,提升效益,降低成本,而政府應加大對企業在技術上的扶持力度。
從這一角度講,擁有專業技術基礎和優勢的企業將在動力電池回收市場占據主導。對于動力電池的拆解回收,應拓展整條產業鏈,促進上下游協同合作,構建完善的回收體系。與此同時,由于目前我國的鈷、鎳、鋰資源大多依靠進口,電池金屬材料資源的供需不平衡凸顯,企業還應提升對鈷、鎳、錳、鋰等金屬資源的回收率。新能源動力電池回收庫存
鋰電池主要由外殼、正極、負極、電解液與隔膜組成,正極是通過起粘結作用的PVDF將鈷酸鋰粉末涂布于鋁箔集流體兩側構成;負極結構與正極類似,由碳粉粘結于銅箔集流體兩側構成。鋰離子電池具有電壓高、比容量大、壽命長和無記憶效應等顯著優點,自其商業化以來便快速占領了便攜式電子電器設備的動力源市場,且產量逐年增大。
使用壽命約2年,報廢后的鋰電池,如處理處置不當,其所含的六氟磷酸鋰、碳酸酯類有機物以及鈷、銅等重金屬必然會對環境構成潛在的污染威脅。而另一方面,廢鋰電池中的鈷、鋰、銅及塑料等均是寶貴資源,具有極高的回收價值。因此,對廢鋰電池進行科學有效的處理,不僅具有顯著的環境效益,而且具有良好的經濟效益。
研究表明使用H2SO4 H2O2體系可以浸出80%的鈷;使用機械切割、篩選除鐵鋁銅、研磨過篩, 后對篩過物采用H2SO4 H2O2 體系浸出, 鈷的浸出率高于95%; 先用N2甲機吡咯烷酮溶解PVDF后過篩, 并使用高濃度HCl對鈷酸鋰進行浸出;使用兩級熱處理兩級過篩后高溫煅燒的方法預選粉料, 分別采用HNO3和HNO3 2H2O2體系對篩后粉料浸出,在極大的液固比下HNO3 2H2O2體系的浸出率可達95%; 通過堿煮除鋁、鹽酸溶鈷的方法的處理鈷鋰膜使鈷的浸出率高于99%。這些研究在浸出后的除雜過程都很相似, 均為使用濕法分離技術使鈷以氫氧化物或草酸鹽的形式從液相中析出已達到分離的目的 。新能源動力電池回收庫存