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發布時間:2021-09-27 15:43  
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如何操作密封測試儀:一、安裝、調試,1、將有機玻璃筒放到機箱上。2、將壓力穩定的壓縮氣源與密封測試儀“壓縮空氣”的進氣管(底座后端左側位置)相連接,并連接真空輸出(底座后端右側位置)和有機玻璃桶上的快速接頭。3、向筒內注入一定量的清水,高度至壓板面以上約10mm處(但加入試驗樣品后不能讓水被吸出)。(4)接通真空泵電源,對系統抽真空,直至真空壓力表的讀數達到--0。4、蓋好有機玻璃筒的密封蓋,將密封測試儀上的開關撥至開的位置,并調整測試儀的控制調節旋鈕,首先確定旋鈕是否鎖定(即處于按下的狀態),若鎖定,進行調節時需要稍用力先將旋鈕向上拔起,然后旋轉進行調節,并觀察真空壓力表,將壓力調整至您所需要的數值上。將測試儀上的開關撥至關的位置,關閉氣路開始保壓并計時。調節至所需穩定壓力后,即將旋鈕按下,以固定好位置。5、結束后,將密封測試儀上的開關撥至開的位置,打開密封蓋把試樣取出,放入下一組試樣開始下一組測試儀。
1、差壓法氣密性檢測原理:差壓法氣密性檢測是利用氣體流量公式通過測量容器內壓力的變化來計算泄漏量的檢測方法。密閉的容器由于泄漏,必然造成容器內氣體質量的流失,使得容器內原有的壓力減低,因此可以通過測量容器內氣體壓力降低的數值計算出實際容器泄漏的氣體量。我們根據水表的形狀大小定制一個工裝夾具,將水表放入到工裝夾具中,與氣密性檢測儀連接,測試前,設定好檢測參數時間等。差壓法氣密性檢測的工作循環包括4個過程,即充氣過程、平衡過程、檢測過程和排氣過程。(1)充氣過程:將系統壓力調定到測試壓力,打開充氣閥、測漏閥,標準容器和被測工件充入壓力等于測試壓力的壓縮空氣,由于氣體流動的影響,此時系統內部壓力、溫度都會波動,必須持續充氣直至標準容器、被測工件充氣完全。
嚴格地講,任何真空系統都有漏氣現象存在,漏氣是一定的。針對不同的真空系統,可以容許有一定的漏率。傳統產品本身必須有防水防塵需求,如攝像頭,LED燈、戶外燈等都是有氣密性檢測要求。目前的真空技術,可以確保超高真空系統的容許漏率≤1.33×10-11Pa.m3/s。真空檢漏已經成為真空系統制作和使用中不可缺少的環節。真空檢漏的方法多種多樣,比較具代表性的氦質譜檢漏和四極質譜儀殘留氣體分析。