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              發(fā)布時(shí)間:2021-09-12 08:04  

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              IMD生產(chǎn)工藝工序具體細(xì)分為:

              1) 裁料:把卷狀的薄膜Film裁剪成已設(shè)計(jì)好尺寸的方形塊,為印刷工序作準(zhǔn)備。

              2) 預(yù)縮:印刷前把裁切好的薄膜Film先到烤爐內(nèi)加熱使收縮的機(jī)會(huì)減小。

              3) 平面印刷:根據(jù)要求的圖標(biāo)、文字制造成菲林網(wǎng),在裁剪好的薄膜Film方形塊上印刷圖標(biāo)、文字。

              4) 油墨干燥固定:把印刷好的薄膜Film方形塊放置在高溫?zé)h爐里干燥,目的是固化IMD油墨、把油墨內(nèi)的溶劑蒸化。




              貼保護(hù)膜:避免在沖定位孔工序時(shí)弄花已印刷好的薄膜Film表面,有時(shí)需要貼上單層或雙層保護(hù)膜。

              沖定位孔:剪切工序和熱成型工序的定位孔一定要沖準(zhǔn)。

              熱成型(高壓或銅模):把印刷好的薄膜加熱后,用高壓機(jī)或銅模在預(yù)熱狀態(tài)下成型。Forming Mold的設(shè)計(jì)很關(guān)鍵。(注意:成型簡(jiǎn)單的IMD產(chǎn)品優(yōu)先沖切外圍,可節(jié)省膠片。)

              剪切外圍形狀:把成型好的立體薄膜的廢料剪切掉。需要準(zhǔn)確的剪切模。

              注塑:把成型后跟前模立體形狀一模一樣的薄膜放置到前模上,注塑出IMD成品。


              IMD面板注塑模標(biāo)準(zhǔn)模架類型選擇有大水口模架、細(xì)水口模架以及簡(jiǎn)化型細(xì)水口模架。

              大水口標(biāo)準(zhǔn)模架:不適用于帶有定模滑塊的模具和點(diǎn)澆口的模具,其余的模具適用。大水口標(biāo)準(zhǔn)模架是IMD控制面板注塑模具選擇比較多的。

              細(xì)水口標(biāo)準(zhǔn)模架:細(xì)水口模架通常用在點(diǎn)澆口進(jìn)澆,能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)脫料。

              簡(jiǎn)化型細(xì)水口標(biāo)準(zhǔn)模架:簡(jiǎn)化型細(xì)水口模架通常用在500MM以下的中小型模具上,當(dāng)塑料產(chǎn)品批量較大、精度要求較高時(shí)也不宜使用。




              薄膜面板的半透明窗口又被稱作視窗是面板上的透明或半透明區(qū)域,利于薄膜面板的發(fā)光二極管或液晶顯示器的顯示。彩立方標(biāo)牌就多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)為大家介紹薄膜面板視窗的選項(xiàng)與優(yōu)點(diǎn):

              (1)透明窗口是指沒有絲印顏色的透明區(qū)域。

              (2)半透明窗口是通過(guò)絲印油墨在薄膜面板上,達(dá)到濾光效果,顏色通常是紅色、綠色或黃色,便于區(qū)分發(fā)光二極管的顏色。