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發布時間：2020-12-17 17:56
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設備安裝
安裝時應將沖擊式制砂機調平使其主軸與水平面垂直。碎石機上方應設置起吊設備，起吊設備能力按制沙機件重量考慮，在制沙機上方應留有起吊空間，在制沙機一側留適當空間，以備檢修時用。
機器安裝之前，按照裝箱清單進行清點，檢查各種件在運輸過程中有無損傷，零部件及備件是否齊全。機器的調整破碎機在出廠前，制造廠已進行小時廠內運轉，各部是正常的，盡管如此，在制沙機現場安裝就位后，仍應進行檢查檢查潤滑油管是否連接牢靠，試運轉前應重新加一次油，加入美孚車用潤滑。檢查各部件連接，應牢固可靠，仔細檢查葉輪上是否有異物，如有應及時排除。檢查電動機接線是否正確。 電壓是否正常在安裝皮帶之前，先啟動電動機，旋向應與制砂機標牌方向一致即從給料口看，葉輪逆時針方向轉動若與標牌方向相反，應調整電動機接線，使其旋向與標牌方向一致對于雙電動機驅動主軸總成與兩側電機分別用相同數量三角膠帶與主軸總成相連兩側三角膠帶拉緊力應調節相同且平直。
沖擊式制沙機在工作時物料由進料斗進入制砂機，經分料器將物料分成兩部分，一部分由分料器中間進入高速旋轉的葉輪中，在葉輪內被迅速加速，其加速度可達數百倍重力加速度，然后以60-70米/秒的速度從葉輪三個均布的流道內拋射出去，首先同由分料器四周自收落下的一部分物料沖擊破碎，然后一起沖擊到渦支腔內物料襯層上，在被物料襯層反彈，斜向上沖擊到渦動腔的頂部，又改變其運動方向，偏轉向下運動，從葉輪流道發射出來的物料形成連續的物料幕。
在沖擊式制砂機加工物料時，其自身產量的高低，將決定生產效益的不同。因此提高產量是用戶比較關心的問題，而產能和多方面的因素有關，下面我們一起介紹一下沖擊式制砂機產量與哪些因素有關？ 一、設計，廠家在加工沖擊式制砂機結構階段時，該設備的機構是性能的主要部分，結構優良的情況下，才能保證有好的性能，因此，在設計階段決定了沖擊式制砂機的產量大小。 二、對于沖擊式制砂機來說，質量是制造階段時決定好的。在制造設備時，使用的材料耐磨性好，并且焊接工藝好的情況下，在生產過程中，不容易出現故障，停機維修的次數減少。可以有效的節省設備的維修費用，提高生產效率。相反，質量不好，就會造成維修費用gao，效率降低。 三、對于沖擊式制砂機來說，操作時入料和參數的設置，入料方面主要是入料的性質、速度是否符合設備的處理能力，而參數設置指的是開機之前對設備各方面的參數，如主機轉速設置是否合理，這都是產量的重要影響因素。 四、在沖擊式制砂機工作時，磨損現象的存在，磨損會使設備的性能下降，使用壽命也會逐漸降低，為了減少磨損的速度，提高生產效率和使用壽命，要按照規范的要求進行。
立式沖擊破機架的設計，在部件設計中是重要的部分，一般來說，對于機架的結構設計，要注意強度、剛度、工藝性等多方面的問題。下面我們了解一下立式沖擊破機架的設計要求。
一、機架鋼度和強度
機架的工作能力是鋼度，鋼度分為靜和動兩種。機架的性能主要體現在抗震能力和強度上，為了提高機架抗振性能，需要提高機架構件的靜剛度，控制頻率和阻力，合理的設計機架構件的形狀和尺寸，注意機架的整體剛度和局部剛度的匹配。
二、加強工藝性
在設計立式沖擊破機架不需要承載過重的物體，在設計中不對強度進行設計。在工藝方面需要注意焊接的工藝性和加工工藝，盡量做到焊接后的內應力和變形小，加工時粗加工和細加工的數量少和面積小，并且盡可能把加工面安排在同一平面上。
三、減輕機架重量
立式沖擊破機架過重，加上需要支承設備零部件的重量，容易造成設備啟動時，出現啟動困難和能耗高。因此，建議在設計機架時，保證承受能力的情況下，盡量減少機架的重量，這樣一來不僅減少生產材質的成本，也便于設備的運輸。
四、降低成本的投入
由于傳統的立式沖擊破采用的是鑄造機架，該機架結構復雜，在加工制造時，不僅費時并且增加生產成本，使用效果不佳。因此，在設計中，從經濟效益的角度出發，改善鑄造工藝，減少生產投資的成本。
