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發(fā)布時(shí)間:2021-01-01 09:55  
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數(shù)控內(nèi)圓磨床特色
數(shù)控內(nèi)圓磨床為二軸聯(lián)動(dòng)立式數(shù)控內(nèi)圓,一次裝夾磨削內(nèi)孔、小端面、多階孔。機(jī)床內(nèi)圓磨頭選用大功率電動(dòng)磨頭,選用停止變頻器驅(qū)動(dòng)。一切導(dǎo)軌均選用、高抗振性的瑞士施耐博滾柱導(dǎo)軌。機(jī)床控制體系選用西門(mén)子,進(jìn)給軸由西門(mén)子伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)滾珠絲桿。工件主軸選用大觸摸成對(duì)角球軸承,工件轉(zhuǎn)速溝通變頻,無(wú)級(jí)調(diào)速。機(jī)床導(dǎo)軌及滾珠絲桿均由潤(rùn)滑站自動(dòng)潤(rùn)滑。并有密封的罩殼防護(hù)。機(jī)床可配備氣缸作夾具動(dòng)力源的多點(diǎn)節(jié)圓定位的盆齒自動(dòng)夾具及各種專(zhuān)用夾具。機(jī)床尺度控制選用定程磨削,可選配光柵尺閉環(huán)控制。推薦閱讀:內(nèi)圓磨床的七大特點(diǎn)冷卻液過(guò)濾選用磁性加紙質(zhì)的精密過(guò)濾設(shè)備。
數(shù)控內(nèi)圓磨床伺服電機(jī)優(yōu)勢(shì):
一、低頻特性好。相對(duì)步進(jìn)電機(jī)來(lái)講,伺服電機(jī)不會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)現(xiàn)象,交流伺服電機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)。
二、控制精度高。交流伺服電機(jī)的控制精度有電機(jī)軸后端的旋轉(zhuǎn)編碼器保證。
三、過(guò)載能力強(qiáng)。步進(jìn)電機(jī)不具有過(guò)載能力,為了克服慣性負(fù)載,在數(shù)控內(nèi)圓磨床的選型時(shí)要選取額定轉(zhuǎn)矩比負(fù)載轉(zhuǎn)矩大很多的電機(jī),而造成浪費(fèi)。而交流的伺服電機(jī)具有較強(qiáng)的過(guò)載能力,一般伺服電機(jī)的轉(zhuǎn)矩可以達(dá)到額定轉(zhuǎn)矩的三倍左右。
四、響應(yīng)速度快。步進(jìn)電機(jī)從靜止到額定轉(zhuǎn)速要200-400毫秒,而交流伺服電機(jī)僅需要幾毫秒。
五、矩頻特性好。步進(jìn)電機(jī)在轉(zhuǎn)速較高的情況下會(huì)急劇下降,所以步進(jìn)電機(jī)高轉(zhuǎn)速在300-600轉(zhuǎn)左右。而交流伺服電機(jī)輸出恒力矩,轉(zhuǎn)速在2000-3000轉(zhuǎn)
數(shù)控內(nèi)圓磨床是裝備制造業(yè)永恒的話題
數(shù)控內(nèi)圓磨床隨著互聯(lián)網(wǎng)計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,智能化的數(shù)控內(nèi)圓磨床逐漸深入市場(chǎng),智能化的數(shù)控內(nèi)圓磨床不僅可以提高穩(wěn)定性還可以提高內(nèi)圓磨床的可靠性,智能化的數(shù)控內(nèi)圓磨床可以借助各種傳感器對(duì)自己的狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)控,自行分析內(nèi)圓磨床的狀態(tài)、加工過(guò)程。而且還可以自己發(fā)出信息進(jìn)行思考。來(lái)保證加工精度。
數(shù)控內(nèi)圓磨床從低端批量化生產(chǎn)專(zhuān)型到定制制造。的數(shù)控立式內(nèi)圓磨床不僅僅要滿足客戶(hù)普通工藝需求,還要滿足客戶(hù)的特殊工藝需求。提供給客戶(hù)的是專(zhuān)屬定制的數(shù)控立式內(nèi)圓磨床,為客戶(hù)提供的是磨床、砂輪、滾輪、加工工藝一條龍的服務(wù)。
數(shù)控內(nèi)外圓磨床工作臺(tái)液壓傳動(dòng)部分的調(diào)整方法
數(shù)控內(nèi)外圓磨床主要用于盆齒類(lèi)及大型軸承套圈類(lèi)零件內(nèi)孔、端面磨削,保證內(nèi)孔與端面的精度。是新一代高精度、率的生產(chǎn)型機(jī)床。機(jī)床整個(gè)磨削循環(huán)均自動(dòng)完成,操作者僅需裝拆工件。
按動(dòng)液壓泵啟動(dòng)按鈕,再將工作臺(tái)液壓開(kāi)停旋鈕置于“開(kāi)”的位置狀態(tài),然后跳幀干工作臺(tái)往復(fù)擋鐵的位置,使工作臺(tái)進(jìn)入工作行程前由行程壓板將行程閥壓下;調(diào)成工作臺(tái)磨削速度旋鈕,使工作臺(tái)往復(fù)運(yùn)動(dòng);在工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)結(jié)束后,用手將換相手柄抬起,使其越過(guò)右換擋鐵;此時(shí)行程壓板離開(kāi)行程閥,工作臺(tái)轉(zhuǎn)為快速行程;中停壓板將行程閥壓下工作臺(tái)停止運(yùn)動(dòng)。
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