三明金剛石鋁型材刀片工廠工廠直銷「在線咨詢」

信德利———形位誤差包括哪些項目，其符號是如何規定的?

  形位誤差共包含14個項目，其中形狀誤差6項，位置誤差8項。形狀誤差:直線度，平面度，圓度，圓柱度，線輪廓度，面輪廓度。位置誤差:平行度，垂直度，傾斜度，同軸度，對稱度，位置度，圓跳動，全跳動。

  由于金剛石鋸片種類較多，無法一一呈現，欲知詳情，歡迎來電咨詢，謝謝！

信德利——鋸機因受結構型式的限制而存在如下問題

刀軸精度的檢驗調整:

1.慢慢轉動刀軸，用百分表檢測，要求符合以下指標：

刀軸的徑向跳動A≤0.04mm；墊板外端面跳動B≤0.05mm

2.用框架水平儀檢測刀軸的水平度在全長范圍內C≤0.04mm（只許上偏），如超過比值可調整刀座支承（或鋸切頭）至刀軸水平度在允差范圍內。

3.刀軸對橫梁導軸或臺車軌道的交*垂直度刀軸對橫梁導軌的交*垂直度超差，即鋸片相對于荒料鋸切平面的偏角超差，會引起荒料上部鋸縫超寬。超差較多時鋸出的毛板出現上薄下厚的問題（俗稱斧頭板）便可斷定是刀軸導軌交*垂直超差所致，須調整糾正。

信德利———分層式金剛石鋸片刀頭結構的研究

  金剛石圓鋸片得到了非常廣泛的應用，普通的金剛石圓鋸片在磨損一段時間之后，鋸齒將變成圓弧狀的凸齒，從而增大了鋸片的橫向擠壓力，嚴重影響了鋸片的切割質量和效率。如何改善這種工況，提高被切割件的質量，是當前金剛石圓鋸片研究中的一個熱門課題。１鋸齒的磨損機理及產生圓弧狀凸齒的原因鋸片在切割過程中主要破碎方式是以壓裂壓碎以及大體積剪崩為主，以切削研磨為輔。這種破碎方式為間斷切削破碎過程，包括擠壓變形、裂紋產生、切屑形成和塊體崩裂４個階段。鋸齒工作表面上起切削作用的金剛石，其出刃面為擠壓區，刃前為切削區，后刃面為磨削區。鋸片在切割過程中，線速度高達３０～３５ｍ／ｓ，金剛石承受很大的壓力和沖擊力，鋸片本身也極易產生振動和偏擺。鋸片在切割過程中，理想的工況是：（１）切割時鋸片無軸向振動，刀頭端面上的金剛石顆粒只存在一個切削方向的運動，因而切縫小而直，切割面質量好；（２）切下的巖粉沿切向被沖走，不存在向兩側運動且加大刀頭兩側棱磨損的現象。

信德利———金剛石鋸片定義及分類

  金剛石鋸片是一種整體上呈圓盤狀的刀具，它采用粉末冶金的方法將金剛石顆粒鑲嵌在基體的周圍。利用金剛石顆粒的壓裂壓碎以及大面積剪崩其他材料而達到切削的目的。總的說來，金剛石鋸片的種類很多，分類也很復雜。通常有以下幾種分類方式：

1)按結構分類：寬水槽金剛石鋸片、節塊組合式金剛石鋸片、窄水槽金剛石鋸片、鑰匙孔槽金剛石鋸片、鉆頭鋸片、碗形鋸片等；

2)按加工工藝分類：激光焊接金剛石鋸片、燒結式金剛石鋸片、高頻焊接金剛石鋸片等；

3)按加工對象分類：大理石切割鋸片、花崗石切割鋸片、混凝土切割鋸片等。

當然，上述分類方法不能把所有的金剛石鋸片都包括進去，還有一些特殊用途的金剛石鋸片。