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發布時間：2020-12-16 18:10
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催化劑對輥擠壓造粒機,催化劑干法制粒機
干式造粒機應用
藥品：壓片顆粒、填充顆粒等
食品：食品制造用顆粒、調味顆粒等
塑料：各種塑料成型顆粒
化工：催化劑、顏料、洗滌劑等顆粒
干式造粒機特點
1、干粉顆粒密度均勻，崩解度好，成料率高。
2、特殊的送料結構，保證有效送料。
3、軋輥水循環冷卻，保證不會出現物料粘輥現象。
4、不需要水或乙醇等潤濕劑，不需要二次加熱干燥，工序少，工效高，成本低。
5、采用先進的電動液壓，操作簡單可靠，自動化程度高。
6、密封操作無污染，滿足藥品衛生要求。
7、特別適用于濕法無法解決的物料造粒。
木薯淀粉干法擠壓造粒機,木薯淀粉擠壓造粒機,木薯淀粉造粒設備
木薯淀粉制粒機簡介：
淀粉廣泛運用于油炸食品、食品加工業、造紙業、以及其他領域，淀粉制作成顆粒后，在保留淀粉原有特征的同時，有優化了其使用性能。還可避免用戶使用時揚塵現象。
油炸食品；常作為油炸食品的裹粉，如炸雞排裹粉。因 顆粒狀木薯淀粉有較強的吸濕性，其面衣能鎖住肉汁，不僅能降低油耗，節約用油，同時又減少了油污，所以油炸食品的用油也可在較長時間內使用。由于面衣與食材緊緊粘在一-起，不會剝落并能鎖住肉的新鮮美味。在立式制粒機組中，粉料由振動料斗進入攪拌器被攪拌脫氣后，由定量加料器的螺旋送至兩個上下設置的軋輥的弧形槽內并被預壓，以后工藝過程和臥式制粒機組相同。而且，肉汁能充分滲透到面衣內，從而能做出鮮嫩、量足、汁多的豬排，雞翅等油炸食品。即使是水分較多的蝦、魚，也能夠被做成多汁、酥脆的油炸食品。顆粒淀粉 做裏粉的另一優點是顆粒有緩釋做用、不斷吸收肉排釋出的水分，裹層穩定時間長。
氯化銨對輥擠壓造粒機,硫酸銨對輥擠壓造粒機,硫銨對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機如何做出顆粒更圓，強度更大 復合肥生產線配備的對輥擠壓造粒設備，乃是根據市場需求從而在原本技術上進行創新改革，得以研發生產的升級型造粒設備。
不但采用干法擠壓工藝技術，主要是靠外部加壓方式，使物料強制通過兩個反面旋轉的輥輪間隙，壓縮成片。
物料的實際密度能增大1.5-3倍，從而達到一定的強度標準。尤其適合于增加產品棧積比重的場合。操作彈性大，適應范圍廣，擠壓力的大小可通過液壓力調節，該設備不但結構科學合理，而且投資少、經濟效益好。
1.對輥擠壓造粒機所使用的原料：
1）氮肥類：氯化銨、硫酸銨、硫銨、尿素等
2）鉀肥類：硫酸鉀、草木灰等
3）磷肥類：過磷酸鈣、重過磷酸鈣、鈣鎂磷肥、磷礦粉等
電玉粉干法對輥擠壓造粒機,阻燃劑干法對輥擠壓造粒機,重鈣干法對輥擠壓造粒機
對輥擠壓造粒機特點：
1）動力輸出：電機減速機保修一年，電機由皮帶連接帶動減速機，動力輸出穩定，保護電機的同時使擠壓力量均衡，顆粒成型效果好、單位強度穩定。
2）出廠調試、試運轉：每臺機器出廠前由專業的技術工人進行試機、試生產，達到設計指標后發貨。
3）結構簡單方便上手：球窩對位調整設計簡單，方便客戶自行操作調整。提供輥皮調整圖紙及操作步驟。
4）該設備是一款新型的造粒設備，不但節能降耗，而且與其它方法相比，不需要燃油、燃氣等干燥措施。該新型對輥擠壓造粒設備，無需另外添加粘合劑。
5）該造粒設備原料組成靈活，擠壓造粒生產原料路線較廣泛，而且該擠壓造粒工藝設備，可在極短的時間內靈活實現產品配方的更換，一套裝置可生產幾十種配方的產品。
6）該設備不但結構科學合理、技術先進，而且投資少、經濟效益好。
