洗砂機(jī)銷售優(yōu)惠報(bào)價(jià)「一帆重工」

洗砂機(jī)在使用過程中的砂石物料密度和形狀是影響石粉洗砂機(jī)性能的一大因素。在生產(chǎn)過程中，物料濃度以及其他條件都相同的條件下，物料的密度越小，礦漿粘度越大，成品物料粒度便越粗。密度大則反之，而在一般制砂生產(chǎn)線的生產(chǎn)過程中，礦漿中的扁平狀物料要比原狀物料的沉降速度慢。所以，我們在礦業(yè)洗砂中要注意這些細(xì)節(jié)問題，只有這樣才能使石粉洗砂機(jī)更好的發(fā)揮自己優(yōu)越的性能。有些礦石，通過洗礦可以使有用礦物富集而獲得合格精礦，例如有些沉積錳礦、磷灰石礦、氧化鐵礦等。

　　在鐵路建筑工地上也常常會(huì)見到洗砂機(jī)，用戶在使用過程中也在不斷地總結(jié)著自己的經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于一些有經(jīng)驗(yàn)的洗砂機(jī)用戶來講。石粉洗砂機(jī)的槽子傾角大小也是影響螺旋機(jī)性能的一個(gè)基本因素。石粉洗砂機(jī)槽子的傾角大小決定著洗砂機(jī)洗砂中物料的沉降面積和螺旋葉片對(duì)礦漿的攪拌程度，這就嚴(yán)重影響這成品物料的質(zhì)量。洗砂機(jī)的傾角越小，物料的沉降面積便越大，成品物料的粒度便越小，在返砂中的細(xì)粒也就越多，傾角越大則就是反而言之。4：沒有及時(shí)保養(yǎng)洗砂機(jī)軸與減速機(jī)低速軸沒有達(dá)到規(guī)定平行度很容易造成齒輪的損壞，因此要按規(guī)定時(shí)間加油并調(diào)節(jié)使其運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

在使用前要先了解清楚石粉洗砂機(jī)的結(jié)構(gòu)和工作原理，然后才能操縱本機(jī)，另外我們需要檢查洗砂機(jī)的各部件有沒有毛病。

　　在使用中，我們需要對(duì)洗砂機(jī)做一個(gè)檢修，因?yàn)橹挥羞@樣才能更好的使用它。具體過程是，等螺旋體轉(zhuǎn)動(dòng)后再給入礦漿，逐漸地增加給礦量。如果石粉洗砂機(jī)處在工作狀態(tài)的時(shí)候遇到了特殊故障如卡住、過載，就必須立即停車，同時(shí)將螺旋體提升出礦漿面，準(zhǔn)許螺旋體壓在礦漿內(nèi)，為避免淤塞，要快速將礦閥打開，再次啟動(dòng)時(shí)，要將螺旋體下降到一定位置，才能轉(zhuǎn)動(dòng)螺旋體，也只有這樣我們才能夠保證我們的洗砂機(jī)的安全使用。在使用后，我們要檢查洗砂機(jī)是否有有其他的松散，因?yàn)槲覀兪褂孟瓷皺C(jī)的時(shí)候會(huì)有震動(dòng)，所以一定要記得檢查。細(xì)節(jié)的東西看起來都是平凡的，也是比較不起眼的，但也往往是這些平凡的東西會(huì)影響事情的成敗， 所以在使用石粉洗砂機(jī)的時(shí)候，我們務(wù)必要牢記“細(xì)節(jié)”二字！首先我們要知道石粉洗砂機(jī)再進(jìn)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，其中的分離機(jī)高速運(yùn)轉(zhuǎn)，之后將物料投入進(jìn)行分離。

不出料與出料不均是制砂洗沙機(jī)設(shè)備、破碎設(shè)備的常見問題之一，根據(jù)多年生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，廠家認(rèn)為制砂洗沙機(jī)出料不均的原因在于以下幾種情況：

一、給料不正確：給料過多或者給料不均。

給料不勻：沿制砂設(shè)備制砂腔四周給料分布不均衡，會(huì)使設(shè)備產(chǎn)生單邊受力不勻的現(xiàn)象，嚴(yán)重影響了制砂洗沙機(jī)設(shè)備對(duì)物料的制砂效果，從而造成物料制砂不勻的現(xiàn)象。

給入物料過多：當(dāng)投入制砂腔內(nèi)的物料過多，容易使物料容易在制砂腔內(nèi)發(fā)生堵塞，從而占據(jù)大量的制砂腔內(nèi)空間，使得物料制砂空間減少，物料經(jīng)制砂后可能會(huì)出現(xiàn)粒度不勻的現(xiàn)象。

二、入料不合要求主要體現(xiàn)在物料粒度過大、過硬或物料含水過多這兩方面。

物料粒度過大、過硬：當(dāng)制砂腔內(nèi)有粒度過大或過硬的物料時(shí)，將會(huì)導(dǎo)致制砂洗沙機(jī)制砂腔的物料粒度偏析嚴(yán)重，投入的物料不能被完全制砂，從而造成出料不勻。

物料含水過多：當(dāng)含水過多的物料進(jìn)入制砂洗沙機(jī)制砂腔內(nèi)，會(huì)相會(huì)粘連在一起造成制砂腔內(nèi)物料堵塞，降低了設(shè)備對(duì)物料的制砂能力，從而造成出料不勻的現(xiàn)象。