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發布時間:2020-11-12 09:18  
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要說超高分子異形件早期主要應用在哪個領域,應該就是紡織、造紙、食品等工業部門了。目前隨著技術的不斷成熟,加工工藝的不斷改善,該產品的應用領域也在不斷的擴展。那么它具有還可以應用在哪些領域呢?下面我們具體了解看看吧。
由于該產品具有很好的耐磨性、自行潤滑、減震、抗化學、抗腐蝕等性能,所以在很多機械工程中都不難看到它的身影。比如傳動機械的密封軸桿、過濾器等都離不開它的幫助。就連運輸工業上做粉狀材料的料倉、料斗、襯里也得使用它。因為這種產品可以代替碳鋼、不銹鋼、青銅等材料,所以在食品機械、運輸、煤礦等部門得到廣泛的應用是顯而易見的事情。
除此之外,它使用的溫度范圍特別廣泛,即使在潮濕環境下也能發揮良好的性能,所以在一些原子能等技術領域也獲得了重要的應用。
雖說超高分子異形件的優勢突出,可以在各個行業廣大應用,但若是購買到的產品質量不行的話,也是影響使用品質的。所以用戶在購買產品的時候,還應該去廠家定制。尤其在定制的時候,明確自己的使用需求很重要。
對于非標異型件來說,并不是什么材料可以進行加工的,如果非標異型件加工的材料硬度超過了車床車刀的硬度,就會損壞車床車刀,所以這些材料不適合機械加工。
1、對材料硬度的要求
在某些情況下,硬度越高材料越好,但是對于非標異型件加工來說,材料只能局限于車床車刀的硬度,如果材料比車床車刀還要硬,那就無法進行加工的。
2、材料應軟硬適中
非標異型件加工材料至少要比車床車刀的硬度低。同時,要了解非標異型件的用途是什么,從而選擇合適的車床車刀進行加工。
3、應注意材料的密度
在進行非標異型件加工前一定要注意材料的密度,如果密度過大,相當于硬度也很大,但硬度超過車床車刀的硬度,就無法進行加工的,不僅會損壞的車床車刀,還會造成車刀斷飛等危險。
異形件
存在問題分析
在產品改進前按照上訴方案加工,經批量加工后發現兩個問題:
(1)φ23.5mm的內孔與φ40的孔同軸度無法保證。這里所使用的夾具形狀為板快狀,安裝時將工件的大側面帖在夾具板上,下側面有兩顆M6的螺栓定位,左側面有一顆M6螺釘定位。從定位原理上分析,這套夾具構成六點定位原理,限制工件的六個自由度。先分析工件在夾具中的定位誤差,由圖一可知,φ23.5的內孔的工藝基準為φ40的外圓,因此定位中就產生了基準不重合誤差。
以大側面定位時,夾具的定位基準在大側面上,與φ40的外圓的軸心線存在尺寸公差問題,△d1=(12.15-11.85)/2=0.15mm,同理,以下側面定位過程中也存在著同樣的問題,△d2=(90.2-89.8)/2=0.2mm,T1和T2將會被代入本工序中來。
根據定位誤差的使用要求,一般的有公式:△d≤(1/5~1/3)*T (T為工序公差)就是同軸度0.25mm,則△d≤(1/5~1/3)*0.25=0.05mm~0.083mm,也就是說△d只能在0.083mm,而本列中僅△d1=0.15mm這一項就大大超過使用要求,并且在沒有分析夾具安裝誤差、夾具的對定誤差、加工過程誤差,所以說在加工過成中同軸度要求將無法批量保證。
(2)加工效率較低,零件車加工時,端面車兩刀至尺寸用時25s,因內孔尺寸公差較大,有0.16mm,可以用φ23.5的鉆頭一次打出,用時20s。倒角C2,用時8s。工件采用兩顆M12的螺栓手工連接并緊固,用時較長50s,那么單件總用時1分43秒,可以說裝夾時間占加工用時一半時間,而且勞動強度大,故加工效率低,每班只能生產200件左右。