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發布時間:2021-09-11 18:39  
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現在市場上的破碎機錘頭根據制造工藝可以分為兩種:鑄造和鍛造,但是他們的耐磨程度是不一樣的。由于破碎物料,頭部需要良好的耐磨性而柄部又需要韌性,通常用合金鋼、高錳鋼、鑄鋼加高鉻鑄鐵雙金屬復合等材料用鍛造或鑄造方法一次成型,配上相應的熱處理工藝就比較經濟一點,破碎機錘頭根據材質可以分為:高錳鋼錘頭、雙金屬錘頭、復合錘頭、大金牙錘頭、中鉻合金錘頭,硬質合金錘頭等。鑄造細碎機錘頭——熔煉金屬,制造鑄型,并將熔融金屬澆入鑄型,凝固后獲得具有一定形狀、尺寸和性能金屬零件毛培的成型方法。重錘破碎機錘頭供應

破碎機錘頭至關重要,好的破碎機錘頭可以延長破碎機的使用壽命,提高破碎機的工作效率。當然,破碎機錘頭的質量也很重要,目前錘頭的材質有錳鋼,高鉻材質、合金材質幾種。錘頭的磨損方式以沖擊鑿削為主。不同規格的破碎機,由于錘頭大小不同,使用工況條件不同,它的磨損失效方式也不同。因此既要注意給錘頭選擇合適的硬度,又要有良好的抗沖擊韌性是錘式破碎機錘頭耐磨性的重要因素。采用高錳鋼、合金鋼單一材質或雙金屬復合鑄造,鑲嵌式復合鑄造形式,結合先進的生產工藝生產工藝制作各種錘頭,來適應破碎機的不同條件。重錘破碎機錘頭供應
高耐磨雙合金復合錘頭,使用壽命可達到錳鋼、道軌等原產品使用壽命的五倍以上,粉碎效率提高30%以上,耐磨雙合金復合錘頭,是行業內新技術,其主要特征是采用兩種合金液復合,鑄造工藝為離心式壓力鑄造,避免了鑲嵌式易脫落、不耐磨的毛病,已在上百家水泥、礦山企業使用,深受客戶好評。錘頭部分采用高硬度高耐磨性合金鋼,硬度可達HRC62-65,錘柄部分采用高韌性的錳鋼材料,因為兩種合金是冶金液液復合,所以不用擔心會脫落。解決了單一合金材料硬度高容易斷、韌性好不耐磨的缺點。從而大大提高錘頭的使用壽命和工作效率。耐磨雙合金復合錘頭廣泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、玻璃、礦山礦石、水泥廠石灰石、熟料、磚廠葉巖等多種破碎行業! 特別是大型單段錘式破碎機更顯示它的優越性。在800×600錘式破碎機上對ZGMn13與普通高鉻鑄鐵兩種材料的錘頭進行裝機試驗(試驗時,錘頭線速度31m/s,破碎物料為長石),在不同試驗條件下兩種材料的錘頭在一定時間及單位時間內磨損量不同。重錘破碎機錘頭供應