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礦石的力學性能與錘式破碎機的選擇

礦石都由許多礦物組成，各礦物的物理機械性能相差很大，故當破碎機的施力方式與礦石性質相適應時，才會有好的破碎效果。還有，為了使零件能緊靠軸肩而得到準確可靠的定位，軸肩處的過渡圓角半徑必須小于與之相配的零件轂孔的端部的圓角半徑或倒角尺寸。對硬礦石，采用折斷配合沖擊來破碎比較合適，若用研磨粉碎，機件將遭受嚴重磨損。對于脆性礦石，采用劈裂和彎折破碎較有利，若用研磨粉碎，則產品中細粉會增多。對于韌性及粘性很大的礦石。采用磨碎較好。

選購破碎機錘頭的方法

看錘頭材質：近年來，復合式破碎機錘頭的鑄造材質種類繁多，常見的有高錳鋼、高鉻合金、硬質合金和雙合金復合材質等，但是相比于其他材質來說高錳鋼鑄造的錘頭耐磨性更強，且鑄造成本較低。

看錘頭結構設計：若錘頭的結構設計不合理就會加快錘頭的磨損，錘頭結構多采用復合型結構，這種結構更利于錘頭的破碎作業，提高研發效率，而且可減少錘頭磨損的頻率。

先按照彎扭合成強度條件進行計算：通過對該主軸的結構設計，軸的主要結構尺寸，軸上的零件的位置以及外載荷和支反力的作用位置已經確定。若選得過大，無用功耗過大，離心力也大，對其他零件會有影響并易損壞。軸上的載荷可以求得，因此可以按彎扭合成強度條件對該主軸進行強度的校核計算，其計算步驟如下：做出軸的計算簡圖（力學模型）

軸上受的載荷是由軸上的零件傳來的，所以，計算時，可以將軸上的分布載荷情況簡化為集中力。3、面對異常工作情況缺乏適應能力，主要表現為缺乏過鐵自動釋放能力，嚴重制約了其工作連續穩定性。其作用點可以一律簡化，取為分布載荷的中點，作用在軸上的扭矩，一般從傳動件輪轂寬度的中點算起，通常把當作置于鉸鏈支座上的梁，支反力的作用點與軸承的類型和布置方式有關。

看錘頭制造工藝：復合式破碎機錘頭的鑄造工藝主要體現在錘頭的鑄造方法是否符合的質檢標準，外觀有沒有變形或凸凹現象，表面是否粗糙等現象。

看錘頭型號：復合式破碎機錘頭分為三種類型有輕型錘頭、中型錘頭和重型錘頭，這三種錘頭主要是根據錘頭的重量來劃分的，消費者應根據實際的破碎機型號來選擇，不能盲目的認為，錘頭越重，研發效率越高說法。