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發布時間:2020-10-01 04:14  
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城龍模具廠主要經營拉伸模具,沖壓模具,五金模具,餐具廚具模具等產品。
模具設計的要求:
1. 訂料原則:
A) 不需精磨的鑲件的開料尺寸=實際數 3~5mm(此數要盡量與鋼料供應商的規格相符).
B) 精磨的開料尺寸=實際數 余量
C) Y-CUT鑲件的開料尺寸=實際數 5mm(一邊) 5mm(相鄰邊) 20mm(對邊) 20mm(對邊之相鄰邊).
D) 需加硬的鑲件的開料尺寸=實際數 >10mm.(精磨除外).
2. 模具鋼料要按制品的塑料性質訂料(包括啤塑膠料)如下:
A) 啤PVC的產品要視乎花紋的結構可選用GS083H、S136、S136H、鈹銅為內模材料.
B) 啤透明料、POM料、尼龍料、ABS料、K搪料等內模用料為GS083HS136、S136H的等鋼料. 注:用S136H、GS083H與S136等鋼料制作的模具除特別情況下zui好不燒焊, 如果燒焊,則需燒相同材料并且要回火.
C) 除啤有酸性或透明膠料外,其它制品內模用料為P5、P20、738、718型號鋼材.
D) 內模水口鐵常用鋼材為黃牌料.
E) 行位料、斜枕料和行位壓板通常為738料(除行位不做鑲件外).
F) 合金模全部用8407材料(包括內模料),方便加硬.
G) 行位底或斜位需鑲硬件時,材料要用738鋼料.
3. 與工場溝通,認真填寫開料表并核查上交.
城龍模具廠歡迎各界朋友蒞臨參觀,撥打圖片上的電話咨詢!

小批量生產時,可以在每次成形結束后,用壓縮空氣冷卻凸、凹模等工作部分,或增加溫鍛成形的時間間隔。
大規模生產時,應采用專門措施保證模具溫度穩定在預熱溫度范圍內,具體措施如下。
(1)采用機械壓力機連續生產時,可適當調整單位時間內的行程次數,以保證有充分的時間使模具冷卻。
(2)在模具內開孔加強內部冷卻,如用泵將壓力為0.12~0.14 MPa的潤滑劑打入模具內的孔道進行流放以冷卻凸模,向凹模內吹送壓力為0.4~0.5 MPa的壓縮空氣以冷卻凹模和頂件器。
(3)對模具進行噴霧冷卻,主要考慮因水分蒸發快而導致潤滑劑無法流到的位置。
(4)模具設置水冷裝置。
以上4種方法可以組合使用,會產生較好的效果。

模具回收處理,就是在模具的設計階段就考慮模具使用后回收利用的可能性,及回收處理的方法及費用。
回收性設計的主要內容包括:可回收材料及標志、回收處理方法、回收性的技術經濟評估和回收性的結構設計。其主要措施如下:
(1)使用對環境影響較小的模具材料,如:沒有毒無害的材料、可再生材料、易回收的材料等;
(2)使用可重新利用的材料;
(3)對使用過的模具零部件進行翻新、再加工等。

