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鈑金件折彎的基本順序有哪些?

(1)由內到外進行折彎;

(2)由小到大進行折彎;

(3)先折彎特殊形狀，再折彎一般形狀;

(4)前工序成型后對后繼工序不產生影響或干涉。

東莞一通智能裝備有限公司主要加工產品為鈑金件、機箱、機柜、五金制品、五金模具、夾治具等，公司位于東莞市大嶺山鎮東盛路10號，毗鄰美麗的松山湖風景區。

板金折彎模具下模形狀的選擇：下模一般分為單槽下模和雙槽下模。單槽下模使用靈活方便，雙槽下模穩定性較好，應根據實際情況來決定適用的下模。另外還有一些特殊形狀的下模，例如段差模、壓邊拍平模以及折圓弧的彈性橡膠下模等。

下模的V形槽角度?V形槽按照角度分為直角下模和銳角下模，銳角下模常用的角度是30°和45°，直角下模常用的角度有88°和90°，標準下模角度為88°，其選擇是根據材料的性質以及回彈量來確定的。當材料抗拉強度較大以及回彈量較大時，例如不銹鋼或者較薄的板料，應選用88°下模；普通低碳鋼和銅等較軟的材料可選用90°下模。

鈑金工藝的特點發布時間：232鈑金具有重量輕、強度高、導電（能夠用于電磁屏蔽）、成本低、大規模量產性能好等特點，在電子電器、通信、汽車工業、醫1療器械等領域得到了廣泛應用，例如在電腦機箱、手機、MP3中，鈑金是必不可少的組成部分。隨著鈑金的應用越來越廣泛，鈑金件的設計變成了產品開發過程中很重要的一環，機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧，使得設計的鈑金既滿足產品的功能和外觀等要求，又能使得沖壓模具制造簡單、成本低。

在使用模具時，由于各種模具的高度不一致，所以在一臺機器上選用模具時只能用同樣高度的模具，不能用不同高度的模具。

在使用模具時，要根據金屬板料的材質硬度、厚度、長度來選用合適的上、下模，下模我公司一般按5~6T的標準使用下模，長度要比板料長一些，當材質越硬、厚度越大的料，應用槽較寬一點的下模。

在折彎銳角時，或壓死角時，應選用30度上，先折銳角、后壓死邊。在折彎R角時，應選用R上模和R下模進行。