SPA-H耐候鋼板服務為先 山東啟鑫金屬科技公司

SPA-H耐候鋼板知識歸納

一.SPA-H耐候鋼板是一種耐海水腐蝕的鋼材。10CrMoAl材料，是沿海電廠，沿海油田，沿海石化廠輸送水，油氣及含海水介質的理想的管路及加工件制作材料。還可用于制做閥門的法蘭盤 。

二.SPA-H耐候鋼板能耐腐蝕的原因：

1、SPA-H耐候鋼板材料中的Al(鋁)，能與空氣中的O(氧)化學反應生成Al2O3(三氧化二鋁)。從而行成保護膜，既防腐又耐腐。

2、SPA-H耐候鋼板中的Cr(鉻)，Mo(鉬)，離子在海水中能自動補充Cl(氯)離子對鋼材點腐蝕形成的空隙，開成致密保護層，阻止點腐蝕向縱深發展。進而起到耐腐，使使用壽命加長。

三、SPA-H耐候鋼板用途：

SPA-H耐候鋼板材料，主要用來制作管道及設備。具有很強的耐腐蝕性，安裝也很方便等優點，推廣應用于有一定耐腐蝕要求的各種結構件的制造及美觀裝飾用。

四、SPA-H耐候鋼板焊接：

SPA-H耐候鋼板的焊接應該根據SPA-H耐候鋼板的牌號和使用要求選擇焊條。可選擇的焊條有：J422CrCu、J422CuCrNi、J502CuP、J502NiCu、J502WCu、J502CuCrNi、J506WCu、J506NiCu、J507NiCu、J507NiCuP、J507WCu等。

10CrMoAl材料焊接性能較好，配有耐腐焊條“海O3”，無特殊焊接要求。 0CrMoAL密度：7.85 t/m3。

SPA-H耐候鋼板的原理介紹

鋼中加入磷、銅、鉻、鎳等微量元素后，使鋼材表面形成致密和附著性很強的保護膜，阻礙銹蝕往里擴散和發展，保護銹層下面的基體，以減緩其腐蝕速度。在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕向鋼鐵材料縱深發展，大大提高了鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

SPA-H耐候鋼板是可減薄使用、使用或簡化涂裝，而使制品抗蝕延壽、省工降耗、升級換代的鋼系，也是一個可融入現代冶金新機制、新技術、新工藝而使其持續發展和的鋼系。

SPA-H耐候鋼板的性能

SPA-H耐候鋼板在融入現代冶金新機制、新技術和新工藝后得以可持續發展和，屬世界超級鋼技術前沿水平的系列鋼種之一。SPA-H耐候鋼板在銹層和基體之間形成的約50μm～100μm厚的非晶態尖晶石型氧化物層致密且與基體金屬黏附性好，由于這層致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入。致密氧化物膜的存在，阻止了大氣中氧和水向鋼鐵基體滲入，減緩了銹蝕耐候鋼板材料縱深發展，大大提高了耐候鋼鐵材料的耐大氣腐蝕能力。

耐候性能通常是指鋼材如鋼管或船舶在南方溫暖條件下使用良好，但到北極等低溫地區材料很脆，很容易開裂，在這種情況下要求SPA-H耐候鋼板，要求在強度相同的前提下，在低溫下有良好的韌性，通常以-46攝氏度，AKv 21J或是27J。鋼材用精煉脫氣鋼并加入少量合金元素能達到SPA-H耐候鋼板要求。