蜂窩紙箱公司擇優推薦「安龍紙箱」

要準確核算紙箱的抗壓強度，首先須測出紙箱周長、紙板厚度及紙板邊壓強度，并結合紙箱結構工藝對核算值進行批改。強度可根據組成瓦楞紙板各層原紙的橫向環壓強度及紙板坑型進行核算。關于沒有測驗儀器的工廠，只需知道原紙的環壓強度或環壓指數，也能夠核算出紙箱的抗壓強度。必須指出的是，原紙的環壓值必須客觀實在，并且原紙的環壓強度須是在23℃±1℃，52±2％RH的溫濕環境下的測驗值。

經過很多的測驗數據驗證，下面的公式核算出的結果比較挨近實在值，并且核算簡單，易于把握。在此推薦給大家：

B標明紙箱抗壓，單位N；5.874為系數；E標明紙板邊壓強度，單位N/m；T標明紙板厚度，單位m；C標明紙箱周長，單位m。

舉例：一規范為360mm×325mm×195mm的一般開槽型紙箱，坑形為C坑，紙板厚度為3.6mm，邊壓強度為4270N/m，試核算其整箱抗壓值。

紙箱面紙不同，水墨柔印工藝該如何調整？

用于瓦楞紙箱面紙的常見原紙種類有：箱板紙、掛面紙、牛皮卡紙、茶板紙、白板紙和單面涂布白板紙。因每種原紙的抄造資料和造紙工藝上的差異，導致上述幾種原紙的理化目標、表面功用和印刷適性有較大的差異。下面就針對上述紙品給瓦楞紙板水墨印刷開機這個工序帶來的問題別離進行討論。

1、原紙表面粗糙度不同帶來的問題

在表面粗糙、結構疏松的原紙上印刷，其油墨的滲透性大，印刷墨跡單調快，而在表面滑潤度高、纖維質密堅韌的紙上印刷，其墨跡的單調速度慢。因此在較粗糙的紙張上，應加大施墨量，在表面滑潤的紙張上應削減施墨量。在沒有施膠的紙上印刷墨跡單調快，而在通過施膠的紙上印刷墨跡單調慢，但印刷圖像的再現性好。如涂布白板紙因吸墨性比箱板紙、茶板紙小，墨跡單調慢,而滑潤度又比箱板紙、掛面紙、茶板紙高，因此，在其上面印刷細小網點的分辨率也高，其圖像的再現性也比掛面紙、箱板紙、茶板紙要好。

2、原紙吸收差異帶來的問題

由于造紙原料的差異和原紙施膠、壓光、涂布的差異，在吸收能方面就不同，如在單面涂布白板紙和牛皮卡上進行疊印時，因吸收功用低，墨的單調速度就慢一些，所以應減小前一道水墨的濃度，進步后邊疊印水墨的粘度。并將線條、文字、小圖像放在榜首色印刷，把滿版實地放在終究一色印刷，這樣可以進步疊印作用，別的把深顏色的放在前面印，把顏色淺的放在后邊印，可以隱瞞套印過失，由于深色掩蓋力強，有利于套印標準，而淺色掩蓋才能弱，放在后印即便有跑規現象也不簡略觀察出來。

瓦楞紙箱的排版工作一貫是企業管理的薄弱環節，往往不能引起注重。其實，瓦楞紙箱的排版作業質量的好壞直接關系到瓦楞紙箱印刷的產品質量和印刷的作業效率，其重要性不容忽視。

現在許多瓦楞紙箱企業的排版作業存在如下通?。河∷嫫毫眩∷z，加之排版溫度冬冷夏熱，導致印刷版面老化變形等等。

在印刷版的儲存保管及存放環境，瓦楞紙箱企業必定要加強現場管理，全l面推行5S，即拾掇、整理、清掃、清潔、素養。制作掛版架按照印刷版的運用頻次進行定置定位，守時拾掇，將過期不用的印刷版及時處理，做到印刷版存放有序，創建和堅持一個酣暢、整潔的作業環境。

排版時，掛版條的粘貼必定要與掛版片基邊沿對齊?，F在國內瓦楞紙箱廠遍及選用粘膠帶在掛版片基上固定掛版條的傳統工藝，這樣印刷版在運用和經過長時間懸掛保存過程中，因相對掛版條受力，常常會出現掛版條移位現象，特別是在每年熾熱濕潤的第2季度和第3季度尤其顯著。為改動這一現象，部分瓦楞紙箱企業初步選用冷焊技能，將掛版條與掛版片基接合面原料熔合、冷卻，使掛版條一次性牢固地焊死在掛版片基上，保證了掛版條定位安穩。同時，為防止掛版條的兩頭附近的掛版片基在受力后撕裂，一般增加纖維膠帶進行加固。

為保證排版的準確性，畫準基準線是排版的基礎，這一點要高度注重。假設基準畫不好，會導致今后的作業出現差錯，就會出現版面方位或套印禁絕的問題?；鶞示€主要有兩條，一條是掛版時縱向的中心線，這條基準線有必要從版面的上邊沿一貫畫到到下邊沿;別的一條是水平方向的零線，即瓦楞紙箱的搖蓋線離掛版膜邊沿的規范距離。