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發(fā)布時間：2021-01-12 14:48
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ZPD型自平衡多級離心泵的技術先進性
ZPD型高壓自平衡多級離心泵，其設計的基礎在于泵組運行全過程的實用安全性、經(jīng)濟性、無故障運行能力以及低的維修費用。該泵的主要設計特點簡述如下：
先進的組合模塊化的設計，大量使用經(jīng)過長期運行考驗的局部組件，零部件具有高度的可互換性。
高強度、高質量材料以及多種選擇的進、出口法蘭和接管設計，提高了泵很高的許用接管載荷，高強度、高質量泵殼結構材料結構緊密使用壽命是普通鑄件的5倍，過流部位葉輪、導葉采用精密鑄造，光滑平整比普通鑄件效率提高2%以上。5Mpa（150m），出口壓力可達18Mpa（總揚程1800m），并且使軸承和轉子組成的芯包部件不受溫度變化的影響，具有抗熱沖擊的性能。可隨時滿足用戶特殊情況下系統(tǒng)的特定要求。
l 快速的裝配和拆卸設計，允許水泵在不拆卸泵體和進、出口管路的情況下更換密封、軸承部件，保證了少的大修和檢查時間。
l 率、高可靠性、低成本的組合。通過葉輪和導葉的搭配，以及合理的配合間隙和較寬的軸向節(jié)流設計，使ZPD型高壓多級離心泵在長期運行后仍然能保持其高度的穩(wěn)定性和極高的運行效率。
l 良好的汽蝕性能。采用葉輪水力模型或特殊的雙吸葉輪結構，用戶無需另外配置前置泵或提高進水箱的高度。
l 對稱布置葉輪的轉子部件，轉子部件上葉輪分高低壓區(qū)兩端，軸向力相互抵消而平衡，泵變工況運行的瞬時軸向力和因加工誤差及螺旋密封而產生的殘余軸向力，由軸承部件的推力承載機構承擔，該類泵取消了平衡盤或平衡鼓等軸向力平衡機構，完全避免免了因泵工況變化瞬時，平衡盤或平衡鼓失效造成轉子抱死、零件損壞、斷軸、甚至燒毀電機事故的發(fā)生。主要用途●在工業(yè)過程中的高壓水生產●化工工藝流程●油田注水，礦山排水●鹵液采輸●壓縮機、脫殼機等設備的水輸送。
l 安全的泵體密封設計。根據(jù)不同 的壓力及結構，泵體采用金屬面對金屬面的硬密封或O型圈密封。
l 根據(jù)用戶要求，可增加中間抽頭及流量系統(tǒng)。
l 泵可以在不拆卸進、出口管路的情況下更換軸承、密封。
另外處理因平衡器無效而造成 均衡盤和均衡盤座的磨壞或電機轉子咬死等各種各樣常見故障，大大的增加泵的使用期。性能測試兩臺為國電**電廠二期節(jié)能改造項目泵出廠合格運行檢測。
ZPD型多級泵系單吸多級別分段式離心水泵，選用了國家強烈推薦應用的節(jié)能環(huán)保產品的水力實體模型，具備效率快、特性覆蓋面廣、運行安全性和穩(wěn)定、噪音低、長壽命：安裝檢修便捷等優(yōu)勢。D型多級離心泵可供輸送不含固態(tài)顆粒、不含懸浮固體的清水或物理學特性類似清水的其他液體的用處。也可根據(jù)更改泵的材料
、密封性方式和提升制冷系統(tǒng)用以輸送開水、原料油、腐蝕或含耐磨材料的物質等。 
通過改變泵的材質（或泵過流部件的材質）、密封形式和增加冷卻系統(tǒng)用于輸送溫度≤210℃熱水、油類、腐蝕性或含磨料的介質等。
葉輪的對稱布置，使運行中產生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響。ZPDF型：用于輸送不含固體顆粒、溫度為-20℃~105℃的腐蝕性液體。殘余軸向力由推力軸承承受，這樣使泵軸始終處于受拉狀態(tài)、軸的受力狀態(tài)均勻，且應力峰值較原型結構大大降低，從而提高了泵轉子的剛性和臨界轉速，使泵轉子運行的平穩(wěn)性和可靠性顯著提高。
2%-3%
