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發(fā)布時間：2020-11-02 05:05
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下面簡單介紹下：灰砂磚國標
1、石灰，石膏粉磨系統(tǒng)：需鄂式破碎機和球磨機。為減少占地和倉儲，采用石灰、石膏同時破碎、混磨。用人工按比例將石灰、石膏投入鄂式破碎機內(nèi)破碎破碎到粒度《30mm石灰，石膏經(jīng)破碎機破碎后，由輸連機連到球磨機的入料口進行細磨（或人工加料）。經(jīng)磨細后的石灰、石膏混合料用輸連機送入儲料倉。
2、配料：配料系統(tǒng)需采用皮帶輸連機，電子配料機，強制攪拌機，輸連機和輪碾機。石灰和石膏按工藝用量用輸連機輸連到電子配料機，同時將粉煤灰，骨料按定比例經(jīng)皮帶輸連機到強制攪拌機。加水攪拌后輸連至消解倉進行消化，之后連入輪碾機。灰砂磚國標
3、磚坯成型：磚坯成型系境自皮帶輸連機和液壓磚機和自動碼坯機組成。經(jīng)輪碾后的混合料用皮帶輸連機連入壓磚機的給料機構(gòu)，并壓制成型。
4、成型好的磚坯碼放在養(yǎng)護小車上，小車連至靜養(yǎng)窯編組靜停。靜停是為了讓磚坯在蒸壓養(yǎng)護之前達到定強度，以便在蒸壓養(yǎng)護時抵御因溫度變化產(chǎn)生的應力，防止磚坯發(fā)生裂紋。
5、蒸壓養(yǎng)護：蒸壓養(yǎng)護系統(tǒng)主要自蒸壓釜和蒸養(yǎng)小車組成。磚坯堆碼到蒸養(yǎng)小車上，編組自卷揚機連入蒸壓釜進行蒸壓養(yǎng)護。蒸壓粉煤灰磚原材料配比：蒸壓粉煤灰磚強度，可達MU20，生產(chǎn)工藝技術(shù)水平較高，能耗低，產(chǎn)品廣泛用于建筑基礎(chǔ)和內(nèi)外墻體。以年產(chǎn)5000萬蒸壓粉煤灰磚為例，每年可消耗粉煤灰7萬噸。這將為粉煤灰綜合治理提供一條切實可行之路。
蒸壓粉煤灰磚應按照JC239-1991《粉煤灰磚》組織生產(chǎn)。灰砂磚國標
蒸壓粉煤灰磚的抗壓強度可達15Mpa以上，抗折強度3.1Mpa以上，能經(jīng)受15次凍融循環(huán)的抗凍要求，碳化系數(shù)為0.8，有較好的力學性能和耐久性。快速干縮實驗的干縮值為0.4mm/m左右，自然狀態(tài)下的干縮值為0.25mm/m，比燒制粘土磚高，它在400℃下強度不降低。灰砂磚國標
對于蒸壓粉煤灰磚，目前尚無專門的應用技術(shù)規(guī)程，在有充分的結(jié)構(gòu)性能試驗數(shù)據(jù)的情況下，可參照磚石規(guī)范設計，已有許多試驗性建筑，將蒸壓粉煤灰磚用于多層建筑承重墻體，但目前大量使用于非承重墻。
