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發布時間：2021-01-05 21:28
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2QV-AF泡沫泵葉輪價格AF型泡沫泵
應用范圍：廣范應用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、環保、市政工程等行業。該泵在工作時能有效消除漿體中的泡沫，在來料不足的情況下仍能正常工作，特別適用于各種浮選工藝流程，是輸送泡沫類漿體的理想產品。 材 質： 高鉻合金耐磨材質。目前國內超臨界火電機組給水泵均采用內殼體多級水平中開蝸殼式的雙筒體泵結構。 型號意義：如2QV-AF 2：出口直徑為2英寸(50mm) Q：托架形式 V：立式 AF：泡沫泵
產品介紹：AF系列泡沫泵是我廠在吸收國外先進技術的基礎上開發研制的新一代產品，廣范用于冶金、礦山、煤炭、化工等部門。適用于輸送含有泡沫的磨蝕性渣漿，該系列泵在工作時能有效的消除漿體中的泡沫。在來料不足的情況下仍能正常工作，特別適用于各種浮選工藝流程，是輸送泡沫漿體的理想產品。我公司擁有銅合金、鋁合金、耐磨鑄鐵、鑄鋼和不銹鋼材質，具有鑄造、機械加工、裝配、試驗等現代化先進的全程生產線和專業化的管理體系，多品種、多樣化、整機配件、靈活的銷售服務。
產品特點：1、該型泵采用于SP型軸承組件，軸承體安裝有電機座或電機架，即可采用直接傳動或間接傳動，可以方便地更換皮帶輪，用來改變泵的轉速，以滿足工況變化。
2、料箱采用鋼結構或不銹鋼，鋼襯橡膠等，設有切向進料口和溢流箱，溢流箱可以方便地把多余的來料再送回料池，切向進口可使物料迅速地進入泵內并消除部分泡沫。
3、泵頭結構為雙泵殼結構，根據輸送介質不同，過流部件可采用：金屬，橡膠，或其它非金屬材料。
傳動型式：DC直聯傳動，BD立式皮帶傳動等型式。2QV-AF泡沫泵葉輪價格
沐陽泵業是渣漿泵生產廠家、脫硫泵生產廠家、沙礫泵生產廠家、液下泵生產廠家，在石家莊渣漿泵排名優先，沐陽泵業主要生產：AH渣漿泵、6/4D-G沙礫泵、ZJ渣漿泵、40pv-sp液下渣漿泵以及50DT-30脫硫泵。
沐陽泵業公司是集設計制造渣漿泵、雜質泵于一體的專業廠家。公司憑借雄厚的實力，以人為本的理念，聚集了一批高素質的科技和管理人才，在渣漿泵的研制和應用方面有著多年的經驗，并在引進和吸收國內外先進技術的基礎上形成了性能范圍覆蓋面完善的產品系列。圓盤摩擦損失功率OPy,可用式(1-24)計算:式中Cd--摩擦阻力系數。主要產品有十幾個系列，一百多個品種，上千種型號.
公司現有鑄造、機加工、鍛焊、熱處理、裝配等車間。鑄件全部采用樹脂砂造型，爐前成分檢驗采用讀光譜分析儀，結合先進的耐磨合金冶煉技術、鑄造工藝和熱處理工藝，保證鑄件表面光潔、鑄件內部組織致密和質量可靠。數控立車、鏜銑加工中心和控切割機床可加工出性狀復雜、精密度要求高的零部件。采用先進的高質刀具和合理的切削工藝，很好地解決了高硬度耐磨材料的加工問題，大幅度地提高了耐磨鑄件的度和加工效率。采用先進的高質刀具和合理的切削工藝，很好地解決了高硬度耐磨材料的加工問題，大幅度地提高了耐磨鑄件的度和加工效率。
公司具有完善的質量保證體系，推行的質量管理方略。先進科學的質量檢測技術裝置（如爐前 化學實驗設備、金相分析儀、直讀光譜儀、高低壓試泵系統、耐磨材料試驗裝置）的支持下，進一步加強 從原材料化學成分分析、無理性能檢測到每個零部件和每道工序的質量監督、檢驗控制，從而確保了產品質量。同時公司的技術人員還可根據客戶實際工況需求，對材質進行調整，使產品能夠在強磨蝕、腐蝕的特殊工況條件下良好運行。 限度地滿足用戶的需求是我們永恒的追求。華強石泵人始終堅持“質量為本，誠信經營”的理念，以其良好的信譽和品質，以客戶需求為關注焦點，憑借我們積極開拓進取的精神，保證了完善的渣漿泵質量，并不斷發展、創新。所有工況相似的泵，qn和H1皆相等，因此qn、H1是相似準則。
3. 轉子上葉輪固定方式和排列方式
1)每個葉輪單獨卡環定位，與軸過盈配合，且每一級葉輪內孔逐次減小0. 125mm、0. 15mm或0.20mm,便于裝配，每個葉輪過盈0.03 ~0. 06mm。這種葉輪與軸過盈配合最初源于此多級水平中開蝸殼泵，后來逐漸被節段式導葉泵所用。
2)轉子上葉輪排列方式很多，這里只介紹已定型的目常用的排列方式。
①泵葉輪個數為偶數時:葉輪個數在左右各一半， 即第組與第二組葉輪個數相同，如圖5-40a所示。
②泵葉輪個數為奇數時:
方式1:第級葉輪用雙吸，其余葉輪個數在左右各一半， 如圖5-40b 所示。當然首級葉輪設計成雙吸不一定就是為了平衡軸向力，主要是泵汽蝕性能的要求。
方式2:第組葉輪比第二組葉輪多一個( 見圖5-40c)，中間加節流平衡套，特意將這種不大的軸向力設計成使之背離推力軸承，使軸處于受拉的狀況工作。這種泵運行更穩定，更可靠。
方式3:第二組葉輪比第組葉輪多 一個，如圖5-40d 所示。這種葉輪布置似乎沒有上述方式2布置方式好。從第組和第組來看，也是使軸受拉的，但從第二組與推力軸承這一段來看，軸是受壓的，這段軸是比較短的， 即是多1級的揚程產生軸向力，也不至于影響泵機組的穩定性，因為這種泵軸基本上都是剛性的。企業管理模式的創新，實現了產品設計、制造和企業管理的信息化，生產過程控制的智能化，制造裝備的數控化，咨詢服務的網絡化，提升了公司的競爭力。
泵之支腳固定
(1)殼體底腳支撐固定 殼體底腳支撐固定如圖5-24所示。輸送介質溫度t≤100、揚程不高及轉速也不高的泵，一般采用單殼體底腳支撐結構。這種泵吸入段、吐出段底腳支撐各用一個或兩個螺栓緊固在底座上。
(2)吸入段和吐出段水平中心支撐的固定
1)吸入段(端)支腳固定。單殼體吸入段和雙殼體吸入端泵支腳固定:每側(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，還要在兩側支腳平面上裝錐銷或在兩側支腳外側與泵座(或泵支架)平面結合處橫向加騎縫平鍵或加圓柱定位銷，目的在于熱膨脹時不讓泵機組沿軸向往電動機方向移動。為了更可靠，一般高溫高壓雙殼體的吐出管是永焊接在裝置吐出管路上，有時還將泵吸人管也焊接在裝置吸入管路上。
2) 吐出段(端)支腳固定。單殼體吐出段和雙筒體吐出端泵支腳固定:每側(邊)除用一個或兩個螺栓把緊外，兩側(邊) 支腳平面上還要有軸向橢圓形連接孔;有的兩側(邊)支腳與泵座或支架加軸向平鍵，目的在于熱膨脹時讓機組沿軸向移動。
這里需要注意的是:單殼體吸入段和吐出段的水平泵支腳一般為鑄件，當其為鍛件時，則是焊接在泵上的，如雙筒體前后段泵支腳均為焊接件。
2.殼體底 部的導向鍵
雙簡體底部、單殼體吸入段和吐出段底部或兩級泵殼體底部，在輸送介質溫度t≥100C時，一般前后 要加導向鍵。
