PA9T加玻纖GF45%專業團隊在線服務「多圖」

PA9T耐高溫用途有哪些？

一：電子電器用途，低吸水性的耐熱聚酰胺樹脂，其優異的成型性、機械物性、耐回流性獲得好評，用于以SMT連接器為代表的各種電子零部件中。除耐熱性以外，還具有優異的電氣特性、滑動特性、燃燒特性等性能。有的供應增強尼龍廠家還發現，β轉變峰強度的增加伴隨著γ轉變峰的減少，并呈現類似Tg的階段性。近SMT連接器的薄壁化和窄間距化不斷進步，根據此類連接器的形狀、電子零部件的形狀及性能要求，本公司備有各種品級的產品。

二：汽車零部件用途，為車輛的輕量化做貢獻，是如金屬般強勁的塑料。一般將注射總時間定在20s，按3個級別分配，級別之間可根據實際情況互相調整。具有優異的長期耐熱性、耐化學藥品性、吸水性、燃料阻隔性等性能，滑動系統、燃料系統、進氣系統等各種汽車零部件中使用了發揮耐熱性，不僅用于齒輪和軸承，采用范圍也擴大到用水設備、中冷器箱等處，近也在研討促進在電動汽車上的使用

三：LED塑膠件用途，LED耗電少、關注度高，但由于封裝制造的過程發生高熱，因此也要求使用的素材具有耐熱性。還有，反射板需具備使用時不易因光熱變色的性能，因此使用PA9T和PA9C作為耐熱性樹脂。耐熱性能:Tg=125'C，Tm=308C，熱變形溫度285"C，耐熱性優異:長期耐熱性較其他高溫尼龍差。在LED照明、液晶電視、智能手機、平板電腦等使用的LED光源中用作反射板。

四：在工業產品用途，用水設備零部件的樹脂除了具備能承受水壓的強度，還必需是具備優異的長期耐熱水老化性和吸水尺寸穩定性的工程塑料。

PA9T加纖高沖擊強度   PA9T加纖低磨耗高潤滑

生產尼龍的干燥溫度和方式

包括原料的烘干方式、溫度和時間。原料的烘干主要采用烘箱或料斗式干燥機，研究發現，這兩種烘干方式只能去除原料的表面水分，無法去除原料的內在水分，因此應改用真空轉鼓干燥機來干燥。該領域可用的合成材料雖有多種，但PA9T很可能是唯--綜合性能優良的材料。真空干燥的優點在于其不僅能去除原料深層的水分，更能利用抽真空來提高干燥效率，防止原料氧化變黃。干燥工藝宜采用0. 25MPa壓力的蒸汽，干燥時間也可由以前的10 h減少到3 h，干燥溫度可由以前的105℃降到100℃。采用這種烘干工藝可將原料的含水率控制在0. 2%以下，也解決了以前原料在烘干過程中出現的降解和發黃現象，使材料保持了原有的柔韌度。

PA9T加30玻纖浮纖怎么辦

PA9T加30玻纖浮纖怎么辦 1、玻纖與PA9T加30玻纖的密度問題 尼龍聚合物熔體在流動時，由于玻纖與玻纖30PA9T流動性不同，兩者之間的距離會越來越大，從而有可能出現玻纖與熔體分離的狀況出現，玻纖浮在表面，而材料沉在中間，會形成浮纖現象。 2、玻纖與PA9T加30玻纖的相容性問題 PA9T加30玻纖在流動的過程中受到螺桿、噴嘴、流道及澆口的摩擦剪切作用會造成局部粘度的差異，同時又會破壞玻纖表面的界面層。和PA46、PA6T相比,PA9T在高溫時有很高的力學強度(彎曲強度及彎曲模量)保持率:(1)PA46由于是脂肪族構造,玻璃化轉變溫度低,在50C時強度、模量就開始下降，由于結晶度高,在高溫時的物性下降小。材料粘度越小，界面層受損越嚴重，玻纖與PPA9T的粘接力也越小。從宏觀上看就兩者不相容，出現的結果就是玻纖不能被PA9T熔體所包裹，而直接在外面。

PA9T改性方法有哪些

目前大部分的PA9T改性方法如下： 1、增強改性PA9T：把纖維狀材料加入到PA9T塑料中，顯著提高PA9T材料的強度，即為增強改性PA9T。 2、共混改性PA9T：采用機械的方法，在生成的PA9T塑料中加入其它的聚合物材料，使其性能發生變化，稱之為共混改性PA9T。由于壬二胺的生產技術一直被可樂麗所壟斷，因此PA9T的生產商只有可樂麗一家，價格也較高。 3、填充改性PA9T：在PA9T塑料中加入非金屬礦粉體，從而降低PA9T制件的原材料成本，還可以改善剛性、硬度和耐熱性，這種改性稱之為填充改性PA9T。