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諾富斯環(huán)?！鬯畯S水處理磁粉回收機

磁絮凝機理的初步研究

從混凝機理看，混凝主要是通過改變膠體或懸浮粒子的表面特性，使其吸引能大于排斥能，從而促進凝結(jié)，而絮凝劑的加入主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大。

闡述了磁絮凝的作用機理，認為含磁絮團和無磁絮團的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。通過測定磁粉表面的靜電勢能，發(fā)現(xiàn)磁粉表面的靜電勢能為負，靜電勢能為-10.5 mV。

因此，含磁絮團的形成過程可分為以下幾個階段：首先，由于吸附電中和作用，絮團在帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍聚集形成正離子；其次，由于靜電排斥力的消失，膠體顆粒和磁粉顆粒之間及其自身之間由于范得華引力而逐漸長大；后，由于絮凝劑的架橋作用，絮團進一步凝成大絮團而沉淀。這表明有磁粉參與的絮凝反應(yīng)與無磁粉參與的絮凝反應(yīng)并無本質(zhì)區(qū)別，有磁粉參與的絮凝反應(yīng)與其它細小懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機理對其同樣重要，現(xiàn)有的混凝理論對其同樣具有指導(dǎo)意義，而各種強化混凝措施都將促進該反應(yīng)的進行。而與傳統(tǒng)工藝相比，由于其沉淀速度快，效i率高，占用空間小，投資少，因此具有沉淀速度快等優(yōu)點。

磁粉回收

常規(guī)磁粉回收設(shè)備有格柵式、鼓式、帶式等，的是轉(zhuǎn)鼓式。其主要部分由固定磁系和外繞磁系旋轉(zhuǎn)非磁性圓筒組成。磁系統(tǒng)的磁極性沿圓周方向交替排列，單軸極性，磁系統(tǒng)包角為106~135°[3]，圓桶用于運送粘附于其表面的磁性物質(zhì)

含磁粉和泥漿的污水從轉(zhuǎn)鼓的一端進入分離裝置，固定磁極將磁粒吸出并粘附在轉(zhuǎn)鼓表面，隨著轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)動，被帶到磁系邊緣的低磁區(qū)，從磁體出口卸下，而非磁體則在重力作用下，沿著分離槽流向非磁體出口，完成了磁體與非磁體的分離過程。

磁絮凝技術(shù)是什么？

采用傳統(tǒng)絮凝沉淀和化學(xué)沉淀法投加磁粉，磁粉的比重從4.8至5.1不等，通過加入磁粉提高了整個絮體的比重。使其能在沉淀池中實現(xiàn)高i效固液分離，整個過程包括磁絮凝反應(yīng)、磁沉淀分離和磁分離回收。在反應(yīng)過程中我們主要使用的是化學(xué)藥劑。安裝調(diào)試的多個磁絮凝沉淀系統(tǒng)涉及到工業(yè)廢水、黑臭水體治理等多個領(lǐng)域。其中有磁粉和磁絮團，形成非常致密的磁絮團，可實現(xiàn)高i效沉淀。沉降物污泥有兩種處理方式：一種是直接回流至前端反應(yīng)器；另一種是將磁粉回收再利用，并排出剩余污泥。

諾富斯環(huán)保磁分離機廠家——污水廠水處理磁粉回收機

磁凝結(jié)沉淀技術(shù)是將磁粉同步加入到常規(guī)凝結(jié)沉淀工藝中，使其與污染物絮凝結(jié)合為一體，增強凝結(jié)、絮凝效果，使生成的絮體更加致密結(jié)實，實現(xiàn)高速沉降。通過磁鼓，磁粉可以循環(huán)利用。

綜合起來，磁絮凝沉淀技術(shù)可制成模塊化或可移動的處理裝置，滿足了個別污水處理工程對快速裝配和移動化的要求。此外，還可以在原污水處理的基礎(chǔ)上進行改造，既方便又能充分利用原設(shè)施，節(jié)約大量的投資。

磁分離機以磁粉為凝結(jié) i核的穩(wěn)定絮體形成于反應(yīng)器內(nèi)，并進入磁加載專用的澄清池內(nèi)，含磁絮團在澄清池內(nèi)完成泥水快速分離，上清液通過澄清池集水系統(tǒng)排出，出水 SS可達5 mg/L以下， TP可達0.3 mg/L以下，對污水中 COD、 BOD、氨氮、細菌等均有良好的去除效果，同時耐沖擊負荷能力強，在高濃度和高污染條件下仍能穩(wěn)定運行。磁分離水處理技術(shù)所具有的良好沉降性能，高i效快速地實現(xiàn)清濁分離，有效除磷，降低COD的特點，在鋼鐵冶金濁循環(huán)廢水處理，煤礦地下采i礦倉的水處理，地表煤場壓塵廢水處理，采石場廢水處理中得到了廣泛的應(yīng)用。含磁污泥在澄清池底部聚集，經(jīng)排泥系統(tǒng)排入磁種回收系統(tǒng)，磁種回收系統(tǒng)由高速剪切機和磁粉回收機組成，含磁污泥經(jīng)高速剪切機快速粉碎后，實現(xiàn)了含磁污泥中磁粉的分離，磁粉回收機采用稀土永磁高強磁材，磁粉回收率達98%以上，所回收的磁粉可循環(huán)使用，每噸水的損失折合成本不到兩分錢，同時磁粉是一種穩(wěn)定清潔的成分，不會對環(huán)境造成二次污染，回收的磁粉進入污泥脫水系統(tǒng)壓濾脫水，泥餅可隨車運輸。

在磁分離技術(shù)中，采用投加磁種使絮團在凝結(jié)形成的帶上產(chǎn)生磁性。因為投加磁種的過程是連續(xù)的，所以投加磁種也會產(chǎn)生運行費用。為節(jié)省資源，降低噸水處理運行費用，并發(fā)展了磁種回收技術(shù)。諾富斯環(huán)?！鬯畯S水處理磁粉回收機磁絮凝機理的初步研究從混凝機理看，混凝主要是通過改變膠體或懸浮粒子的表面特性，使其吸引能大于排斥能，從而促進凝結(jié)，而絮凝劑的加入主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大。通過大量實驗，證明對入水的磁種進行回用，其回收率在97%以上，運行費用基本可以忽略不計。達到投資節(jié)約，占地少，建設(shè)周期短，節(jié)能效果好，運行成本低，處理速度快的目的。