張家界污水廠水處理磁粉回收機優選企業【諾富斯環保】

諾富斯環保——污水廠水處理磁粉回收機

磁絮凝機理的初步研究

從混凝機理看，混凝主要是通過改變膠體或懸浮粒子的表面特性，使其吸引能大于排斥能，從而促進凝結，而絮凝劑的加入主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大。

闡述了磁絮凝的作用機理，認為含磁絮團和無磁絮團的形成過程一樣，都是在混凝劑的作用下完成的。通過測定磁粉表面的靜電勢能，發現磁粉表面的靜電勢能為負，靜電勢能為-10.5 mV。

因此，含磁絮團的形成過程可分為以下幾個階段：首先，由于吸附電中和作用，絮團在帶負電荷的膠體顆粒和磁粉顆粒周圍聚集形成正離子；其次，由于靜電排斥力的消失，膠體顆粒和磁粉顆粒之間及其自身之間由于范得華引力而逐漸長大；后，由于絮凝劑的架橋作用，絮團進一步凝成大絮團而沉淀。這表明有磁粉參與的絮凝反應與無磁粉參與的絮凝反應并無本質區別，有磁粉參與的絮凝反應與其它細小懸浮顆粒一樣，混凝劑的作用機理對其同樣重要，現有的混凝理論對其同樣具有指導意義，而各種強化混凝措施都將促進該反應的進行。而與傳統工藝相比，由于其沉淀速度快，效i率高，占用空間小，投資少，因此具有沉淀速度快等優點。

磁粉回收

常規磁粉回收設備有格柵式、鼓式、帶式等，的是轉鼓式。其主要部分由固定磁系和外繞磁系旋轉非磁性圓筒組成。磁系統的磁極性沿圓周方向交替排列，單軸極性，磁系統包角為106~135°[3]，圓桶用于運送粘附于其表面的磁性物質

含磁粉和泥漿的污水從轉鼓的一端進入分離裝置，固定磁極將磁粒吸出并粘附在轉鼓表面，隨著轉鼓的轉動，被帶到磁系邊緣的低磁區，從磁體出口卸下，而非磁體則在重力作用下，沿著分離槽流向非磁體出口，完成了磁體與非磁體的分離過程。

磁絮凝技術是什么？

采用傳統絮凝沉淀和化學沉淀法投加磁粉，磁粉的比重從4.8至5.1不等，通過加入磁粉提高了整個絮體的比重。使其能在沉淀池中實現高i效固液分離，整個過程包括磁絮凝反應、磁沉淀分離和磁分離回收。在反應過程中我們主要使用的是化學藥劑。安裝調試的多個磁絮凝沉淀系統涉及到工業廢水、黑臭水體治理等多個領域。其中有磁粉和磁絮團，形成非常致密的磁絮團，可實現高i效沉淀。沉降物污泥有兩種處理方式：一種是直接回流至前端反應器；另一種是將磁粉回收再利用，并排出剩余污泥。

諾富斯環保磁分離機廠家——污水廠水處理磁粉回收機

磁凝結沉淀技術是將磁粉同步加入到常規凝結沉淀工藝中，使其與污染物絮凝結合為一體，增強凝結、絮凝效果，使生成的絮體更加致密結實，實現高速沉降。通過磁鼓，磁粉可以循環利用。

綜合起來，磁絮凝沉淀技術可制成模塊化或可移動的處理裝置，滿足了個別污水處理工程對快速裝配和移動化的要求。此外，還可以在原污水處理的基礎上進行改造，既方便又能充分利用原設施，節約大量的投資。

磁分離機以磁粉為凝結 i核的穩定絮體形成于反應器內，并進入磁加載專用的澄清池內，含磁絮團在澄清池內完成泥水快速分離，上清液通過澄清池集水系統排出，出水 SS可達5 mg/L以下， TP可達0.3 mg/L以下，對污水中 COD、 BOD、氨氮、細菌等均有良好的去除效果，同時耐沖擊負荷能力強，在高濃度和高污染條件下仍能穩定運行。磁分離水處理技術所具有的良好沉降性能，高i效快速地實現清濁分離，有效除磷，降低COD的特點，在鋼鐵冶金濁循環廢水處理，煤礦地下采i礦倉的水處理，地表煤場壓塵廢水處理，采石場廢水處理中得到了廣泛的應用。含磁污泥在澄清池底部聚集，經排泥系統排入磁種回收系統，磁種回收系統由高速剪切機和磁粉回收機組成，含磁污泥經高速剪切機快速粉碎后，實現了含磁污泥中磁粉的分離，磁粉回收機采用稀土永磁高強磁材，磁粉回收率達98%以上，所回收的磁粉可循環使用，每噸水的損失折合成本不到兩分錢，同時磁粉是一種穩定清潔的成分，不會對環境造成二次污染，回收的磁粉進入污泥脫水系統壓濾脫水，泥餅可隨車運輸。

在磁分離技術中，采用投加磁種使絮團在凝結形成的帶上產生磁性。因為投加磁種的過程是連續的，所以投加磁種也會產生運行費用。為節省資源，降低噸水處理運行費用，并發展了磁種回收技術。諾富斯環保——污水廠水處理磁粉回收機磁絮凝機理的初步研究從混凝機理看，混凝主要是通過改變膠體或懸浮粒子的表面特性，使其吸引能大于排斥能，從而促進凝結，而絮凝劑的加入主要是通過架橋作用使顆粒聚集增大。通過大量實驗，證明對入水的磁種進行回用，其回收率在97%以上，運行費用基本可以忽略不計。達到投資節約，占地少，建設周期短，節能效果好，運行成本低，處理速度快的目的。