工業噴漆流水線廠家在線咨詢

噴漆設備的優點

   噴漆生產線的工作范圍大、速度快、精度高,特別適合對金屬、塑料、木材等材料等中小零件的噴涂,可與轉臺、滑臺輸送鏈系統等輔助設備集成作業。

  （1）涂裝設備離不開溶劑有很多部件要耐溶劑。 　　

  （2）涂料是物品,設備的很多部位要做阻燃防爆處理。 　　

  （3）涂裝工藝要求較為精細,設備精度要求較高 　　

  （4）設備負載低,很少有重型設備。 　　

  （5）涂裝設備比較容易規劃流水線生產方式,節省人工。

  以上就是噴漆流水線的特點，希望可以幫到大家，同時山東宏日機械制造股份有限公司歡迎您的到來，期待與您的合作。

自動化噴漆設備應用時應該注意的事項

     四、涂裝時要不斷注意涂料粘度的測定，每班應測定1-2次粘度，若粘度超過原粘度的10%，就應及時補加溶劑。添加溶劑時，應停止浸涂作業。攪拌均勻后，測定粘度，然后再繼續作業。

     五、漆膜的厚度主要決定于涂裝生產線上物體提升的速率以及漆液的粘度。噴漆流水線就是指在一定的線路上連續不斷輸送貨物的搬運機械，故又稱輸送線或輸送機。在按上述要求控制了漆液的粘度后，涂裝生產線應按照漆膜30um左右的非常大的速度，根據不同的設備，實驗確定合適的提升速率。按此速率均勻地提升被涂物件。提升速率快，漆膜薄；提升速率慢，漆膜厚且不均勻。

噴漆設備的工藝流程

     噴漆設備工藝步驟: 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般185度)，并保溫相應的時間(15分鐘);開爐取出冷卻即得到成品。被涂物的很大平面應接是近垂直，其他的平面與水平呈10度-40度角，使余漆的涂裝面上能夠流暢地流盡。一般工件不同，加溫溫度與保溫時間也不同。提示:加熱及控制系統(包括電加熱、燃油、燃氣、燃煤等各種加熱方式) 保溫箱體=固化爐。

    4、出爐冷卻：出爐冷卻是將噴塑過程的結果進行冷卻，使之回歸到正常溫度的一個過程。