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南方泵業(yè)立式多級(jí)泵均采用集裝式機(jī)封，拆卸時(shí)無(wú)需拆開泵體。步驟1：拆出水泵聯(lián)軸器外不銹鋼防護(hù)板，拆下聯(lián)軸器螺母，取下聯(lián)軸器。步驟2：7.5KW以下電機(jī)需拆掉電機(jī)，7.5KW以上則不需要拆電機(jī)。步驟3：用內(nèi)六角扳手松開位于軸與泵頭連接處機(jī)封上的3個(gè)內(nèi)六角螺絲，各松半圈即可（松多會(huì)散掉）。而有一類減摩材料則是依靠低的摩擦因數(shù)，而不是高硬度獲得優(yōu)良的耐磨特性。步驟4：用扳手或者類似工具拆卸位于泵軸與泵頭連接處的機(jī)封外置六方形法蘭盤，拆松之后直接擰下拔出。

新安裝的機(jī)械密封試靜壓時(shí)無(wú)泄漏便可啟動(dòng)。對(duì)于用彈簧傳遞扭矩的機(jī)械密封要注意泵的旋轉(zhuǎn)方向。泵運(yùn)行后檢查密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助設(shè)施是否投入使用及泵的出入口壓力和振動(dòng)情況等。如果泵運(yùn)轉(zhuǎn)正常而密封泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則就檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設(shè)施的壓力和流量是滯正常。可對(duì)其進(jìn)行調(diào)整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調(diào)整無(wú)效，則應(yīng)停泵。端面磨損小、壽命長(zhǎng),通過對(duì)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)后的密封動(dòng)、靜環(huán)的分析研究。密封發(fā)熱的表現(xiàn)是壓蓋燙手，在液態(tài)烴泵中噴出淡蘭色的煙。發(fā)熱的原因很多。

非接觸式動(dòng)、靜環(huán)的端面幾乎未磨損，接觸式端面磨損比原來用密封端面時(shí)大大減輕，且熱裂情況未發(fā)生，使用壽命大大延長(zhǎng)。工業(yè)應(yīng)用要求,為確保雙端面機(jī)械密封的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)其優(yōu)良的密封功能，應(yīng)用中應(yīng)滿足如下要求：雙端面機(jī)械密封之間需注入沖洗冷卻蠟油，其壓力控制0.3~0.5MPa，且應(yīng)將蠟油進(jìn)行過濾。對(duì)于單端面密封，通常是將密封介質(zhì)作為潤(rùn)滑劑，但對(duì)于有毒、有害、強(qiáng)腐蝕介質(zhì)選用的雙端面或串聯(lián)機(jī)械密封，與介質(zhì)能夠相溶的封液作為潤(rùn)滑和冷卻液。