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發(fā)布時間：2021-08-26 05:50
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開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉
開松機 開松機緊壓羅拉是一對表面光滑的金屬羅拉。前緊壓羅拉靠彈簧與后緊壓羅拉緊密接觸.依靠緊壓羅拉的弊簧作用與緊壓羅拉本身的重量J使錦條通過時受到一定的壓力，從而增加了精條的密度，可減少困棉條蓬松而出現(xiàn)粘毛的現(xiàn)象，由于緊密，可精細橢條簡內(nèi)棉條的容量，同時也提離了棉條的強力，減少在下道工序加工時的意外拿伸及斷頭現(xiàn)象。由圖8-17可知，某一鵬時鋼籍的抖動量就等于以上三項誤差的代數(shù)和再乘以L(箱座腳長度)/r(轉(zhuǎn)子想臂長度)的比值。
開松機壓力棒曲線牽伸
開松機是將若干臺梳棉機與單眼併條機聯(lián)接，這里梳棉與併條間就有一個產(chǎn)量平衡問題。如果5---6臺高產(chǎn)梳棉機(20---25公斤/臺時)與一臺單眼開松機銜接，則併條部分的前羅拉線速度必須提高1500米/分或更高的水平。否則不能發(fā)揮梳棉饑的產(chǎn)量潛力。羅拉高速，使其傳動輪系也按比例加快，帶來了運轉(zhuǎn)平穩(wěn)以及潤滑、聲響、磨損和剛強度等一系列問題。原來三上四下曲線牽伸的羅拉直徑因受牽伸區(qū)握持距的限制，不能太大;第II羅拉直徑更是為了適應加工比輥短的纖維，一般為19~22毫米，但在加工細長纖維和化纖時容易繞羅拉后牽伸區(qū)有反包圍弧對牽伸還產(chǎn)生不利的影響.于是人們在不斷實踐中創(chuàng)造了各種壓力捧牽伸。圖4-23為三上三下壓力棒曲線牽仰(附自調(diào)勻整)裝置.壓力棒是一個不回轉(zhuǎn)的圓型或多半圓型光貌，用迄桿活套在第II皮輥芯子上，可繞第II皮輥擺動。此外，因開松機前排綻翼頂淄至前羅拉的距離大于后排，且前排捻陸現(xiàn)象比較嚴重，以數(shù)前排伸長餃后排為大，影響前后排的重量差異。各根下羅拉的相對位置是固定的，為適應加工不同長度的纖維，只需移動皮輥的前后位置，簡化了調(diào)整隔距的操作。壓力棟使前羅拉與第II羅拉間須條成曲線狀，輥三上四下曲線牽伸主牽伸區(qū)的后部摩撼力界進一步增強并向前延伸，因此，對纖維運動，特別是對短纖維運動的控制更為有效，有利于棉條條干均勻度和纖維伸直度的進一步改善。同時，加工纖維長度的適應范圍也擴大，墾然前~拉直徑輥大，但它仍可適應加工輥短的纖維，
熱風烘筒聯(lián)合式開松機工藝流程
見圖4-2所示。這種單程熱風六烘筒式開松機有兩個烘燥區(qū)，兼有熱風烘燥和烘筒烘燥的優(yōu)點，烘燥，漿紗質(zhì)量好，而且適應于多品種漿紗的生產(chǎn)。
經(jīng)軸1上的經(jīng)紗受到引紗輥5的拖引，經(jīng)導紗輥2、張力落下輥3、導紗輥4、6、7進入漿槽8，經(jīng)兩次浸壓后，搞出多余漿液。出漿槽后經(jīng)濕分絞棒13分絞后，平行進入預烘室14，通過嘖嘖向溫漿紗噴射熱風(空氣的加熱和輸送有加熱器31和循環(huán)風機30)，經(jīng)紗含有的大部分水分被烘燥蒸發(fā)，使?jié){液初步形成漿膜后進入烘筒烘燥區(qū)烘干，直至達到工藝要求的回潮率。原用配才市成分混合棉的質(zhì)量穩(wěn)定，不僅是一期混合棉內(nèi)的質(zhì)量穩(wěn)定，也要求上一期和下一期的質(zhì)量穩(wěn)定，以及接替過程的穩(wěn)定。被烘燥的漿紗繞過導紗輥17離開烘房，由拖引輟27拖引，再繞過導紗輥18、張力調(diào)節(jié)輥19和導紗輥20，通過上蠟輥21和導紗輥22進入分紗棒飼、24，再經(jīng)過伸縮箱和平紗輥部，經(jīng)導紗寢26、拖引輥27、導紗輥28，將經(jīng)紗卷繞到織軸29上。
