百色粉體真空輸送系統值得信賴【誠捷測控】

自動輸送配料系統的設計及選型

自動輸送配料系統的設計及選型 一套完整的自動輸送配料系統一般由儲料部分、給料系統、稱重系統、混合和輸送系統和中心控制及通信系統組成，輸送配料系統是采用工控機及液晶顯示器，可靠性高,抗干擾能力強。 自動輸送配料系統是一種生產中在線計量系統，由投料，計量，混配，輸送等集成為一體的整套系統設備。目的是取代人工配料，提高配料精準度，實現自動化生產車間，改善勞動強度，提高產品質量和生產效率。 自動輸送配料系統是根據現場工藝要求，物料配方種類設計出來的，在配料時只需操作員選擇生產設定配方，即可完成卸料，配料，包裝整個過程。配料過程中實時保存了物料儲備，生產報表，保證了配方的保密性，生產快捷性，產品可追溯性。

全自動小料輸送配料系統

全自動小料輸送配料系統 1、單種物料精度為±2g、±5g、±10g(精度需考慮環境因素，材料顆粒均勻及物料特性等因素影響）;2、每小時可達50批次左右(主要與原材的比重、稱重重量幾精度有關)；3、此系統可配備回轉輸送帶，更有利于稱量的連續性；4、可配備移動式小型收塵機，便于計量平臺的清潔；5、由PLC程序可達到控制原料喂料速度快慢的功能；6、使用人機界面達到設定批次、配方、速度等相關參數；7、可根據使用情況自動生成各原料使用的日、月累計量及設備異常報警等信息，并具有可查詢及打印功能。

正壓密相氣力輸送工作流程

正壓密相氣力輸送工作流程/氣力輸送系統是如何運行的？ 在進料過程中，物料通過專用進料閥進入發送罐中。發送罐內的氣體通過平衡閥釋放出去，便于進料，同時消除了阻礙物料流動的反向壓力。 一旦發送罐被裝滿，由料位計、電接點壓力表或者稱重傳感器發出信號，專進料閥和排氣閥關閉并且密封。 然后往發送罐內通入壓縮氣體，當達到一定值時，出料閥自動開啟，發送罐內的壓縮氣體與物料相混合，同時向輸送管線施壓。 物料以分立的組塊形式開始輸送，直到發送罐和輸送管線內的物料排空為止。

真空粉末上料機的使用可提高工作效率

真空粉末上料機的使用可提高工作效率 真空粉末上料機在化工、制藥、食品、冶金、建材、農業、副業等輕重工業中已經取代人工送粉而被廣泛應用。眾所周知，真空粉末上料機是一種無塵氣密管道輸送設備，它通過真空吸力輸送顆粒和粉末材料，管道中的氣流是由真空和環境空間之間的氣壓差形成的，它驅動粉末材料移動，從而完成粉末輸送。在生產過程中，粉塵污染問題一直沒有得到有效解決，真空粉末上料機的出現解決了這一問題，真空給料機能夠取代原有的人工給料方式。真空輸送是閉式管道輸送，它不僅可以防止粉塵污染，改善工作環境，而且可以減少材料和人員的環境污染，提高清潔度。其次，真空輸送占用空間小，能在狹窄空間內完成粉末輸送，使工作空間美觀大方，特別是不受長短距離的限制。