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皮帶輸送機常見問題故障處理及對待

故障一：皮帶出現跑偏的情況

作為常見故障之一，皮帶跑偏是比較通常的故障，需要根據不同的原因進行相應的區別處理與對待。當皮帶在皮帶輸送機的中部跑偏時可以調整托輥的位置進行調整；當由于是皮帶的張緊度引起的跑偏時，可以調整驅動滾筒與改向滾筒的位置。

故障二：出現撒料情況

當轉載點處出現撒料時，需要控制運送能力，加強對皮帶輸送機的保養；凹段的撒料則會出現在皮帶寬度使得凹段曲率較小時的皮帶懸空時，需要選用適合的皮帶寬度進行解決。

故障三：異常噪音

根據相應的驅動裝置、驅動滾筒和改向滾筒的不正常時會出現異常噪音，需要根據具體的情況對相應部件進行處理與解決。

通常，皮帶輸送機的調速控制主要是針對輸送機的啟動過程，其目的在于降低皮帶輸送機系統的動載荷，而皮帶輸送機啟動完成后按恒定速度運行。而在皮帶輸送機正常運行中控制帶速的目的在于確保平均物料充填率始終保持在大。堆積太多垃圾不安全而且占空間，對機器也不好，及時清理會使得皮帶輸送機張緊力跳到狀態。若輸送機速度恒定，當需要輸送的物料量減少時，物料的截面積減小，而采用調速方式時，當需要輸送的物料量減少時，通過降低帶速達到保持物料的充填率。過去曾誤認為這一措施可以延長輸送帶接頭的使用壽命，進而延長整個輸送帶的使用壽命。

傳動裝置的軸承和軸分別具有不同的固有頻率，短時間運行(即在傳統的起動過程中)不會帶來危害，但是若長時間運行(當它們達到臨界彎曲頻率時)則會對傳動裝置造成極大危害并導致設備損壞。此項研究是以頻率分析作為理論依據的。研究還發現：為避免對傳動裝置造成損害，不能再特定速度范圍內運行皮帶輸送機。皮帶輸送線運輸平穩，可按客戶要求定制，并有多種皮帶可選用（PVC防靜電膠皮、橡膠皮帶、食品專用皮帶等）。通過對一個1000kW級傳動裝置的頻率分析可以得出，在400r/min和500r/min之間有一個狹小的速度窗，在650r/min和900r/min以及1200r/min的額定速度之間也有一個速度窗。若輸送機長時間在這些轉速區間運行，將有可能出現共振事故。