南海搭建彩鋼蓬骨架信息推薦「金特爾鋼結構」

重慶彩鋼棚/鋼結構制作的控制

鋼結構制作尺寸，是確保整體結構尺寸和鋼結構工程安裝順利的基本和前提條件，因此，要準確把握好諸如鋼柱的直線度和扭曲、柱和梁的連接孔到柱底板的距離、連接孔本身的加工精度、屋面梁的直線度和柱梁連接板的加工精度、梁柱上的系桿或支撐連接板相對于梁柱本身的位置尺寸、檁托板的位置尺寸等。b:連接可靠：彩鋼板與天花龍骨的連接、板材與板材的連接、板材與配件的連接是保證板材安全使用的主要環節，必須認真完成每一點的連接，保證可靠性。

目前鋼結構中柱由外購H鋼加工或板材組裝而成，如果是現成的H型鋼加工，則柱子的制作精度容易控制；如果是由板材組裝而成，則在組裝、焊接后要注意對鋼柱進行，以確保鋼柱直線度并防止扭曲。屋面梁大部分為人字形結構，往往由2榀或4榀組裝而成。屋面梁一般由制作方用板材拼裝而成，而且梁的腹板往往呈不規則四邊形，技術能力強的廠家對腹板的放樣下料能確掌握，而技術能力薄弱的廠家對腹板的放樣尺寸卻時有偏差。因此在成型加工前，首先要仔細檢查坯料的表面狀況，保證其干凈清潔、無表面缺陷，再進行加工生產。由于屋面梁的外形尺寸，關系到梁與柱連接的嚴密性，腹板的尺寸直接影響到梁的外形尺寸，因而尤其重要。

 在一般鋼結構工程的設計中，對屋面梁往往還有一定的起拱要求，其目的是抵消整體安裝后，梁體因自身和屋面載荷的作用而產生的下撓度，這樣正好達到安裝尺寸。起拱的高度由設計決定。為確保起拱度，屋面梁的外形尺寸又要作一定的調整，從這方面看，梁的制作難度遠大于柱的制作難度。我們在現場檢查時，將梁的外形尺寸和梁端連接板作重點檢查項目，其目的就是為了確保安裝后的整體效果，確保梁與柱之間的嚴密性。氣割或鋸切的零部件未考慮后續工序的收縮變、形而導致的零部件尺寸超標。我們曾經發現這樣的情況，安裝后梁和柱之間有鍥形間隙，這時的大六角頭螺栓已喪失了原來設計提出的較主要的作用，只承擔起支承作用，梁與柱之間根本沒有摩擦力。為了消除這個隱患，后來我們在每根柱子上緊靠梁連接板的下側，增加了抗剪鍵以提高對屋面系統的支撐能力，實踐證明，效果很好。

預應力加固鋼結構施工工藝及步驟

一是直接粘貼法，將兩端錨固并施加預應力后，通過膠粘劑粘貼在鋼結構的表面；一般適用于構件表面較平整的拉桿，對構件或其局部進行加固；

二是將束作為預應力拉索調整應力，一般適用于對整個結構進行整體加固。

   選材：結構加固用碳纖維主要選用PAN基碳纖維，極限強度可達3500MPa，彈性模量約為2.35×109MPa。樹脂體系采用環氧類材料。

   設計：根據待修補結構的受力特點、傳力路徑和應力-應變場，確定布的用量、尺寸和鋪設方向等。纖維方向應盡量與損傷構件中受力方向保持一致。如果損傷部位處于復雜應力狀態，則纖維取向和鋪層順序應盡量與控制主應力方向一致。

   嵌入式預應力張拉技術：鋼結構加固的特殊性，需要一種簡便的預應力施加方式，傳統的預應力施加方式往往是先張拉后錨固，需要相對復雜的張拉機具，以及相應的反力裝置。在錨固的時候，預應力損失也比較大。嵌入式預應力張拉技術，其特點就是先錨固后張拉，以構件本身和先前的錨固作為張拉受力裝置，無需復雜的張拉機具。用量臺經緯儀在兩個方向對準鋼柱兩個面上的中心標記，同時檢查鋼柱的垂直度，如有偏差，可用千斤頂、斜頂桿等方向校正。嵌入式預應力張拉技術可分次施加預應力，可對粘結層產生擠壓效應，提高粘貼的可靠性。同時，因采用先錨固后張拉技術，預應力損失小，方法簡便有效。

鋼結構廠房在施工流程中出現的問題

加工制作過程中較易發生質量問題且發生后處理起來很棘手的主要是特殊工序和重要工序。一般工序發生質量問題所占的比率很小。在上面的施工過程中，特殊工序有焊接、涂裝，重要工序有下料，裝配。

1.焊接工序。該工序屬于隱蔽工程，也是很易發生質量問題的工序之一。

2.涂裝工序。該工序也是屬于隱蔽工序，對結構的影響小于對于建筑功能的影響。也是較易發生質量問題的工序。

3.放樣下料工序。該工序屬于構件加工之前的龍頭，其質量的好壞對下道工序存在著直接的影響，甚至導致下料的零部件全部的報廢，這種情況的發生、是很普遍的，所以在下料之前對于加強過程的質量監控是十分重要而且必要的。

重慶彩鋼蓬施工技術

    一、重慶彩鋼棚設備安裝的固定方式有穿透式和暗扣隱蔽式兩種。穿透式固定是屋面和墻面彩鋼設備安裝的較常用方式，即用自攻螺釘或鉚釘將彩板固定在支撐件（如檁條）上，穿透式固定分為波峰固定、波谷固定或他們的組合。

    二、彩板的側向和端部搭接。安裝每一塊鋼板時，應將其邊搭接正確地放在塊鋼板上，并與塊鋼板夾緊，直到鋼板的兩端都固定為止。一種簡樸而有效的方法是用一對夾口鉗分別夾住所搭接的鋼板。鋼板沿縱向就位時，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部門，這樣可保證鋼板一真個就位，并使一真個搭接也處于準確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過程中，夾鉗始終應在縱向夾住鋼板。在安裝下一塊鋼板之前，每塊鋼板必需完全被固定住。彩鋼棚具有輕質、造價低，場地不受限制，高度與跨度大，美觀、可重復搬遷使用等特點。固定必需始于鋼板的中央，然后向兩邊舒展，然后固定鋼板的搭接邊。對于端部搭接，因為屋面和墻面形狀板是用連續加工的方法制成的，因此可按運輸前提所限制的長度供給鋼板，通常不需要搭接，鋼板長度就足以知足屋面鋪設的需要。

   出于對現場處理和運輸考慮，必要時可用兩塊較短的鋼板通過端部搭接來籠蓋整個長度，每一列鋼板的搭接順序依次從底部到頂部，然后再放下一列。對使用穿透式固定法的屋面和墻面鋼板端搭接需定位在支撐上。對坡度在1/12（50）~1/4（150）之間的屋面，鋼板端部重迭長度至少為200mm；坡度超過1/4（150）時，重迭長度至少為150mm，而且鋼板端部重疊部門的中點應在支撐件的中央。4）膠稍干后第二次施加預應力至設計的控制應力（利用擠壓效應，提高粘貼質量），用膠將纖維束充分浸透，提高共同工作性能。墻面板較小重迭長度為100mm。